Фосфатталган болот зым жана FRP: Оптикалык кабелиңиз үчүн кайсынысы чындап жакшыраак иштейт?

Технологиялык басма сөз

Фосфатталган болот зым жана FRP: Оптикалык кабелиңиз үчүн кайсынысы чындап жакшыраак иштейт?

I. Күч мүчөлөрүнүн функциясы

Оптикалык була негизинен жогорку тазалыктагы кремнийден турат, ал механикалык бекемдиги төмөн жана созулууга жана кысылууга туруктуулугу чектелүү. Кабелди орнотуу жана узак мөөнөттүү пайдалануу учурунда була өзүнүн салмагы, шамал жана муз жүктөмдөрү жана орнотуунун чыңалуусу сыяктуу тышкы күчтөргө тынымсыз дуушар болот. Натыйжалуу жүк көтөрүүчү түзүлүшсүз була микродеформацияга дуушар болот, бул сигналдын начарлашына алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, оптикалык кабелдер жүк көтөрүүчү алкак катары кызмат кылуу, механикалык чыңалуунун көпчүлүгүн сиңирүү жана узак мөөнөттүү туруктуу сигнал берүүнү камсыз кылуу үчүн була микродеформациясын көзөмөлдөө үчүн бекемдик элементтери менен жабдылышы керек.

Инженердик тармакта кеңири колдонулган күч элементтери эки негизги категорияга бөлүнөт:Фосфатталган болот зымнегизги металл варианты катары жанаFRP (була менен бекемделген пластик)эң кеңири колдонулган металл эмес вариант катары. Эки түрү ар кандай аткаруу мүнөздөмөлөрүн сунуштайт жана материалды тандоо белгилүү бир колдонуу чөйрөсүнө негизделиши керек.

II. Фосфатталган болот зым: кадимки сырткы кабелдер үчүн негизги тандоо

Фосфатталган болот зым сырткы оптикалык кабелдерде эң кеңири колдонулган металлдык бекемдик элементи болуп саналат. Анын негизги артыкчылыктары жогорку бекемдик менен жакшы процесстин туруктуулугунун ортосундагы тең салмактуулукта. Бирдей кесилиш аянтында фосфатталган болот зымдын созулуу жүк көтөрүмдүүлүгү, адатта, FRPге караганда жогору болот, бул аны жогорку механикалык бекемдик талаптары бар колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат.

Айлана-чөйрөгө ыңгайлашуу жагынан алганда, фосфаттоо зымдын бетинде бирдей фосфатталган пленка катмарын түзөт. Бул коррозияга туруктуулукту жакшыртууга жардам берет жана толтуруучу гелдер сыяктуу кошулмалар менен түз байланышта болуудан келип чыккан беттик реакциялардын коркунучун азайтат, ошону менен кабелдерди узак мөөнөттүү иштетүү учурунда суутек менен байланышкан тобокелдиктерди азайтууга жардам берет.

Фосфатталган болот зым GYTA жана GYTS зымдуу бош түтүктүү кабелдер, борбордук түтүк кабелдери, жалынга чыдамдуу кен казуу кабелдери, ошондой эле түз көмүлгөн кабелдер жана гель толтуруу системаларын колдонгон ар кандай сырткы кабел түрлөрү үчүн ылайыктуу.

III. FRP: Атайын колдонмолор үчүн негизги материал

FRP (була менен күчөтүлгөн пластик) арматуралык каркас катары үзгүлтүксүз айнек булаларын жана матрица катары эпоксиддик же винил эфир чайырын колдонуу менен пультрузия процесси менен жасалат. Ал металл эмес бекемдик элементтеринин арасында кеңири колдонулган конструкциялык материал. Анын негизги баалуулугу электрдик изоляциясында, коррозияга туруктуулугунда жана жеңил салмагында.

Металлдык бекемдик элементтеринен айырмаланып, FRP өткөргүч эмес материал болуп саналат. Ал ток өткөрүүдөн жана электромагниттик байланыштын таасиринен качат жана гель толтуруу системалары менен электрохимиялык реакцияларга кирбейт. Ошондуктан, структуралык дизайн көз карашынан алганда, ал металлдар менен байланышкан суутектин пайда болуу коркунучун азайтууга жардам берет. Анын тыгыздыгы болоттун тыгыздыгынын болжол менен төрттөн бир бөлүгүн түзөт, бул оптикалык кабелдин жалпы салмагын бир топ азайтат жана орнотууну жана ташуу процессин жеңилдетет. Мындан тышкары, FRP жылуулук кеңейүүсүнүн төмөн коэффициентине ээ, бул температуранын өзгөрүшүндө буланын ашыкча узундугунун туруктуулугун сактоого жардам берет жана микро-ийилүү жоготуу коркунучун азайтат.

FRP негизинен чагылган көп тийген аймактарда жана күчтүү электромагниттик тоскоолдуктары бар чөйрөлөрдө орнотулган аба кабелдеринде, толугу менен диэлектрикалык FTTH тамчы кабелдеринде, жээктеги туз чачыраткычтар жана химиялык заводдор сыяктуу жогорку коррозиялуу чөйрөлөрдө колдонулган кабелдерде, ошондой эле суу астында жүрүүчү кабелдерди камтыган атайын кабелдик конструкцияларда колдонулат.

IV. Күч мүчөлөрүнүн эки түрүн тандоо принциптери

Фосфатталган болот зым жана FRP бири-биринин жөнөкөй алмаштыруучулары эмес; тескерисинче, алар функциялары боюнча бири-бирин толуктап турат. Материалды рационалдуу тандоо кабелдин чыныгы тейлөө шарттарына негизделиши керек:

Кадимки сырткы абадан колдонулуучу, түз көмүлгөн, кен казуучу жана гель менен толтурулган кабелдер – фосфатталган болот зым, адатта, артыкчылыктуу тандоо болуп саналат. Анын жогорку бекемдиги, жетилген иштетүү технологиясы жана кеңири колдонулушу аны узак мөөнөттүү инженердик практика менен тастыкталган негизги чечимге айлантат.

Чагылган тийүүгө жакын аймактар, көмөкчордондор жана күчтүү электромагниттик тоскоолдуктар менен коштолгон башка сценарийлер – Өткөргүчтүк тобокелдиктерин азайтуу жана системанын коопсуздугун жакшыртуу үчүн толугу менен диэлектрикалык FRP түзүлүшү колдонулушу керек.

Жээк аймактары жана химиялык заводдор сыяктуу жогорку коррозиялык чөйрөлөр – FRP өзүнүн мыкты коррозияга туруктуулугунан улам узак мөөнөттүү туруктуулукту сунуштайт.

FTTH кабелдери – FRP көбүнчө изоляциялык касиеттеринен улам артыкчылыктуу тандоо болуп саналат. Жогорку созулууга же узак аралыкка орнотууга муктаж болгон имараттын ичиндеги жана сыртындагы өткөөл сценарийлер үчүн металл бышык элементтер кабелдин дизайнына жараша тандалышы мүмкүн.

V. Корутунду

Бекемдик элементтери оптикалык кабелдердин механикалык кызмат мөөнөтүн жана өткөрүү туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет. Фосфатталган болот зымы жогорку бекемдиги, жакшы технологиялык шайкештиги жана далилденген инженердик көрсөткүчтөрү менен ар кандай салттуу сырткы кабелдер үчүн маанилүү металлдык бекемдик материалына айланды. FRP электрдик изоляция, тоскоолдуктарга туруктуулук, коррозияга туруктуулук, төмөн тыгыздык жана структуралык туруктуулук сыяктуу артыкчылыктары менен татаал жана өзгөчө тейлөө шарттарында негизги ролду ойнойт.

Кабель материалдарынын кесипкөй жеткирүүчүсү катары, ONE WORLD кардарларыбызга фосфатталган болот зым, FRP жана башка кабелдик бекемдик элементтерин жеткирүүнү улантууда. Ошондой эле, биз материалдарды тандоо боюнча сунуштарды жана тиешелүү техникалык колдоону сунуштайбыз. Долбоор боюнча конкреттүү суроолор боюнча биз менен байланышуудан тартынбаңыз.


Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 28-майы