(1)Кайчылаш байланышкан аз түтүндүү галогендүү полиэтилен (XLPE) жылуулоочу материал:
XLPE изоляциялык материалы полиэтиленди (ПЭ) жана этиленвинил ацетатын (EVA) негизги матрица катары кошуу, ошондой эле галогенсиз жалынга каршы каражаттар, майлоочу материалдар, антиоксиданттар ж.б. сыяктуу ар кандай кошулмаларды кошуу жана гранулдаштыруу процесси аркылуу өндүрүлөт. Нурлантуу менен иштетүүдөн кийин, ПЭ сызыктуу молекулярдык түзүлүштөн үч өлчөмдүү түзүлүшкө айланып, термопластикалык материалдан эрибеген термосеттик пластикке айланат.
XLPE изоляциялык кабелдери кадимки термопластикалык PE менен салыштырганда бир катар артыкчылыктарга ээ:
1. Термикалык деформацияга туруктуулугу жакшырды, жогорку температурада механикалык касиеттери жакшырды жана айлана-чөйрөнүн стресстик жаракаларына жана термикалык картаюуга туруктуулугу жакшырды.
2. Химиялык туруктуулукту жана эриткичке туруктуулукту жогорулатуу, муздак агымдын азайышы жана электрдик касиеттерди сактоо. Узак мөөнөттүү иштөө температурасы 125°Cден 150°Cге чейин жетиши мүмкүн. Кайчылаш байланыштыруудан кийин, ПЭнин кыска туташуу температурасын 250°Cге чейин көтөрүүгө болот, бул ошол эле калыңдыктагы кабелдер үчүн ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүн бир кыйла жогорулатат.
3. XLPE изоляцияланган кабелдер ошондой эле механикалык, суу өткөрбөй турган жана радиацияга туруктуу касиеттерге ээ, бул аларды ар кандай колдонмолорго, мисалы, электр шаймандарынын ички зымдарына, мотор зымдарына, жарык берүүчү зымдарга, автомобильдердин төмөнкү чыңалуудагы сигналды башкаруу зымдарына, локомотив зымдарына, метро кабелдерине, экологиялык жактан таза тоо-кен кабелдерине, кеме кабелдерине, атомдук электр станциялары үчүн 1E класстагы кабелдерге, сууга чөктүрүлүүчү насостук кабелдерге жана электр берүү кабелдерине ылайыктуу кылат.
XLPE изоляциялык материалдарын иштеп чыгуудагы учурдагы багыттарга нурлантуу менен кайчылаш байланышкан PE электр кабелдеринин изоляциялык материалдары, нурлантуу менен кайчылаш байланышкан PE аба изоляциялык материалдары жана нурлантуу менен кайчылаш байланышкан жалынга чыдамдуу полиолефин каптоо материалдары кирет.
(2)Кайчылаш байланышкан полипропилен (XL-PP) жылуулоочу материал:
Полипропилен (PP), кеңири таралган пластик катары, жеңил салмак, чийки заттын мол булактары, үнөмдүүлүгү, химиялык коррозияга мыкты туруктуулугу, калыптоонун оңойлугу жана кайра иштетүү мүмкүнчүлүгү сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ. Бирок, анын төмөнкү бекемдиги, начар ысыкка туруктуулугу, олуттуу кичирейүү деформациясы, начар жылышууга туруктуулугу, төмөн температурадагы морттугу жана ысыкка жана кычкылтектин эскирүүсүнө начар туруктуулугу сыяктуу чектөөлөрү бар. Бул чектөөлөр аны кабелдик колдонмолордо колдонууну чектеп койду. Изилдөөчүлөр полипропилен материалдарын жалпы иштешин жакшыртуу үчүн модификациялоонун үстүндө иштеп жатышат жана нурлантуу менен кайчылаш байланышкан модификацияланган полипропилен (XL-PP) бул чектөөлөрдү натыйжалуу жеңип чыкты.
XL-PP изоляцияланган зымдары UL VW-1 жалын сыноолоруна жана UL рейтинги 150°C зым стандарттарына жооп бере алат. Практикалык кабелдик колдонмолордо EVA көбүнчө кабелдик изоляция катмарынын иштешин жөнгө салуу үчүн PE, PVC, PP жана башка материалдар менен аралаштырылат.
Нурлантуу менен кайчылаш байланышкан ППнын кемчиликтеринин бири - ал деградация реакциялары аркылуу каныкпаган акыркы топтордун пайда болушу жана стимулданган молекулалар менен чоң молекулалуу эркин радикалдардын ортосундагы кайчылаш байланыш реакцияларынын ортосундагы атаандаштык реакцияны камтыйт. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, ПП нурлантуу менен кайчылаш байланышта деградациянын кайчылаш байланыш реакцияларына катышы гамма-нурланууну колдонууда болжол менен 0,8ди түзөт. ППда натыйжалуу кайчылаш байланыш реакцияларына жетүү үчүн, нурлантуу менен кайчылаш байланыш промоторлорун кошуу керек. Мындан тышкары, натыйжалуу кайчылаш байланыштын калыңдыгы нурлантуу учурунда электрондук нурлардын кирүү жөндөмү менен чектелет. Нурлантуу газдын жана көбүктүн пайда болушуна алып келет, бул жука продуктуларды кайчылаш байланыштыруу үчүн пайдалуу, бирок калың дубалдуу кабелдерди колдонууну чектейт.
(3) Кайчылаш байланышкан этилен-винил ацетаттын сополимери (XL-EVA) изоляциялык материалы:
Кабелдин коопсуздугуна болгон суроо-талап жогорулаган сайын, галогенсиз жалынга чыдамдуу кайчылаш байланышкан кабелдердин өнүгүшү тездик менен өстү. PE менен салыштырганда, молекулярдык чынжырчага винил ацетат мономерлерин киргизген EVA кристаллдуулугу төмөн, бул ийкемдүүлүктү, соккуга туруктуулукту, толтургучтун шайкештигин жана жылуулукту герметизациялоо касиеттерин жакшыртат. Жалпысынан алганда, EVA чайырынын касиеттери молекулярдык чынжырчадагы винил ацетат мономерлеринин курамына көз каранды. Винил ацетаттын жогорку курамы тунуктуктун, ийкемдүүлүктүн жана бекемдиктин жогорулашына алып келет. EVA чайыры толтургучтун шайкештигине жана кайчылаш байланыштырууга эң сонун ээ, бул аны галогенсиз жалынга чыдамдуу кайчылаш байланышкан кабелдерде барган сайын популярдуу кылат.
Винилацетаттын курамы болжол менен 12% дан 24% га чейинки EVA чайыры зым жана кабелдик изоляцияда кеңири колдонулат. Кабелдик колдонмолордо EVA көбүнчө PE, PVC, PP жана башка материалдар менен аралаштырылып, кабелдик изоляция катмарынын иштешин жөнгө салат. EVA компоненттери кайчылаш байланыштырууну күчөтүп, кайчылаш байланыштыргандан кийин кабелдик иштешин жакшырта алат.
(4) Кайчылаш байланышкан этилен-пропилен-диен мономери (XL-EPDM) изоляциялык материалы:
XL-EPDM – бул этилен, пропилен жана конъюгацияланбаган диен мономерлеринен турган, нурлануу аркылуу кайчылаш байланышкан терполимер. XL-EPDM кабелдери полиолефин менен изоляцияланган кабелдердин жана кеңири таралган резина менен изоляцияланган кабелдердин артыкчылыктарын айкалыштырат:
1. Ийкемдүүлүк, туруктуулук, жогорку температурада жабышпоо, узак мөөнөттүү эскирүүгө туруктуулук жана катаал климатка (-60°Cден 125°Cге чейин) туруктуулук.
2. Озонго, ультрафиолет нурларына, электр изоляциясынын натыйжалуулугуна жана химиялык коррозияга туруктуулугу.
3. Жалпы максаттагы хлоропрен резина изоляциясына салыштырмалуу майга жана эриткичтерге туруктуулугу. Аны кадимки ысык экструзия иштетүүчү жабдууларды колдонуу менен өндүрүүгө болот, бул аны үнөмдүү кылат.
XL-EPDM изоляцияланган кабелдер кеңири колдонулушка ээ, анын ичинде төмөнкү чыңалуудагы электр кабелдери, кеме кабелдери, автомобиль от алдыруу кабелдери, муздаткыч компрессорлору үчүн башкаруу кабелдери, тоо-кен казып алуу мобилдик кабелдери, бургулоо жабдуулары жана медициналык шаймандар бар, бирок алар менен чектелбейт.
XL-EPDM кабелдеринин негизги кемчиликтерине жыртылууга туруктуулугунун начардыгы жана алсыз жабышчаак жана өзүнө жабышуучу касиеттери кирет, бул кийинки иштетүүгө таасир этиши мүмкүн.
(5) Силикон резина жылуулоочу материал
Кремний резина ийкемдүүлүккө жана озонго, корона разрядына жана жалынга эң сонун туруктуулукка ээ, бул аны электр изоляциясы үчүн идеалдуу материалга айлантат. Анын электротехника тармагындагы негизги колдонулушу зымдар жана кабелдер үчүн. Кремний резина зымдары жана кабелдери жогорку температурадагы жана талап кылынган чөйрөлөрдө колдонууга өзгөчө ылайыктуу, алардын иштөө мөөнөтү стандарттуу кабелдерге салыштырмалуу бир топ узак. Жалпы колдонулуштарга жогорку температурадагы моторлор, трансформаторлор, генераторлор, электрондук жана электр жабдуулары, транспорт каражаттарындагы от алдыруу кабелдери жана деңиз кубаттуулугу жана башкаруу кабелдери кирет.
Учурда силикон резина менен изоляцияланган кабелдер, адатта, атмосфералык басым менен ысык аба же жогорку басымдагы буу аркылуу кайчылаш байланыштырылат. Ошондой эле, силикон резинасын кайчылаш байланыштыруу үчүн электрондук нур нурун колдонуу боюнча изилдөөлөр жүрүп жатат, бирок ал кабель тармагында кеңири тарала элек. Нурлантуу менен кайчылаш байланыштыруу технологиясынын акыркы жетишкендиктери менен ал силикон резина изоляциялоочу материалдары үчүн арзаныраак, натыйжалуураак жана экологиялык жактан таза альтернатива сунуштайт. Электрондук нур нуру же башка нурлануу булактары аркылуу силикон резина изоляциясын натыйжалуу кайчылаш байланыштырууга жетишүүгө болот, ошол эле учурда белгилүү бир колдонуу талаптарына жооп берүү үчүн кайчылаш байланыштыруунун тереңдигин жана даражасын көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Ошондуктан, силикон каучук изоляциялык материалдары үчүн нурлантуу менен кайчылаш байланыштыруу технологиясын колдонуу зым жана кабель өнөр жайында олуттуу келечектүү. Бул технология өндүрүш чыгымдарын азайтып, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатып, айлана-чөйрөгө тийгизген терс таасирин азайтууга салым кошот деп күтүлүүдө. Келечектеги изилдөө жана иштеп чыгуу аракеттери силикон каучук изоляциялык материалдары үчүн нурлантуу менен кайчылаш байланыштыруу технологиясын колдонууну андан ары стимулдаштырып, аларды электротехника тармагында жогорку температуралуу, жогорку өндүрүмдүү зымдарды жана кабелдерди өндүрүү үчүн кеңири колдонууга мүмкүндүк берет. Бул ар кандай колдонуу тармактары үчүн ишенимдүү жана бышык чечимдерди камсыз кылат.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 28-сентябры