(1)Кайчылаш тыгылып калган төмөн түтүн нөл нөл голейген полиэтилен (xlpe) изоляциясы:
XLPE изоляциясы полиэтиленди (PO) жана Этилен Винил Ацетатынын (EVA) Базалык Матрица, мисалы, галоген акысыз жалын, майлоочу жалындар, майлоочу материалдар, антиоксиданттар ж.б., майлоочу материалдар, антиоксиданттар ж.б.у.с. Нурланууну иштеткенден кийин, жеке жактагы молекулярдык түзүлүштөн үч өлчөмдүү түзүлүшкө айланат, термопластикалык материалдын теорастикалык термопосфералык пластикке чейин.
XLPE изоляция кабели кадимки термопластикалык жеке ишкерге салыштырмалуу бир нече артыкчылыктарга ээ:
1. Жылуулук деформациясына каршылык көрсөтүү, жогорку температурада механикалык касиеттерди өркүндөтүүгө, экологиялык стресстен арылууга жана жылуулукка каршылыкка каршылык көрсөттү.
2. Химиялык туруктуулукту жогорулатуу Узак мөөнөттүү иштөө температурасы 125 ° C чейин 150 ° C чейин жетиши мүмкүн. ПРОГРАММАЦИЯНЫН ПРОГРАММАСЫ ПАЙДАЛАНУУЧУ ПРОГРАММА КЫСКАЧА ЦИУГУ КӨБҮРӨӨК БЕРИҢИЗДИ 250 ° C чейин көбөйсө, ошол эле калыңдыктын азыркы учурдагыдай деңгээлде бир кыйла жогору көтөрүлүшү мүмкүн.
3 Ядролук электр станциялары, чөкмө насосу кабели жана электр берүү кабели.
XLPE изоляциясындагы учурдагы багыттар IRRADAITIANS POWER CAILE CATLE КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КЫРГЫЗЧА КОРУЛУУЧУЛАР МЕГИЗГИ АРИАВАНИЯЛЫК СҮЙҮҮЧҮЛӨРДҮН АЯТЫ
(2)Кайчылаш байланышкан полипропилен (XL-PP) изоляция материалы:
Жалпы пластмасса (п.п.), жеңил салмак сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ, мисалы, жеңил салмак сыяктуу мүнөздөмөлөргө ээ Бирок, ал аз күч, жылуулукка каршылык көрсөтүү, олуттуу кыскаруу, начар деформация, начар сойлоп жүрүү, начар температура сарптуулугу жана жылуулук жана кычкылтек карга каршылык көрсөтүү начар. Бул чектөөлөр анын кабелдик тиркелин колдонгонун чектеген. Изилдөөчүлөрдүн жалпы көрсөткүчтөрүн өркүндөтүү үчүн полипропилендин материалдарын өзгөртүү үчүн, айдалган кайчылаш модификацияланган полпропилен (XL-PP) бул чектөөлөрдү натыйжалуу жеңип алды.
XL-PP изилденген зымдар ul vw-1 жалын сыноолоруна жана ультрафикалык 150 ° C нымдуу стандарттарга жооп бере алат. Практикалык кабелдик өтүнмөлөрдө EVA көбүнчө PVC, PVC, pp жана башка материалдар менен аралашып, кабелдик изоляция катмарынын ишин жөнгө салуу үчүн аралаштырат.
Нурлануунун кесепеттери менен байланышкан п.п. Изилдөөлөр деградациянын PP нурлануусунун кайчылаш реакцияларды сынга-чапкылап жаткан реакцияларына катышуу үчүн болжол менен 0.8 болуп саналат. PPдеги натыйжалуу кайчылаш реакцияларга жетишүү үчүн, крестеги-каршылыктуу промоутерлерге зордук-зомбулук кошуу үчүн кошулуу керек. Андан тышкары, нурлануу учурунда электр устундардын мүмкүнчүлүктөрүнүн мүмкүнчүлүктөрүнүн мүмкүнчүлүктөрүнүн мүмкүнчүлүктөрү чектелген калыңдыгы чектелген. Нурлануу газды жана көбүк өндүрүшүнө алып келет, бул жука өнүмдөрдү кайчылаш байланыштырууга пайдалуу, бирок калың дубал менен кабелдерди колдонууну чектейт.
(3) Этилен-Винил ацетаты Кополимер (XL-EVA) изоляциясы:
Кабелдин коопсуздугуна суроо-талап көбөйгөн сайын, галогенден акысыз жалын-чектелген кайчылаш байланышкан кабелдерди иштеп чыгуу тездик менен өскөн. Винилдин ацетатынын мономеринин мномерлерден молекулярдык чынжырына кирген eva менен салыштырмалуу өзүлөрүн молекулалык чынжыр менен тааныштырат, натыйжада ийкемдүүлүк, таасир этүүчү, таасирлер шайкеш келүү жана жылуулук мөөр баскычтары. Жалпысынан, Ева-Рездин касиеттери молекуляр чынжырындагы винил ацетат мономерлеринин мазмунунан көз каранды. Винил ацетасынын жогорку деңгээли ачык-айкындуулукту, ийкемдүүлүктүн жана катуулугун жогорулатууга алып келет. Eva чайузы мыкты толтуруучу шайкештикке ээ, ал эми галоген-акысыз жалын-чектеш байланышкан кабелдерге барган сайын популярдуу барган сайын популярдуу болгон.
ЭВАнын винил ацетасынын курамы менен болжол менен 12% дан 24% га чейин чайырлар, көбүнчө зым жана кабелдик изоляцияда колдонулат. Иш жүзүндө кабелдик тиркелде, Эва көбүнчө PVC, PVC, pp жана башка материалдар менен аралашып, кабелдик изоляция катмарынын ишин жөнгө салуу үчүн аралаштырат. EVA компоненттери кайчылаш байланыштырууну, кайчылаш байланышуудан кийин кабелди өркүндөтүүгө көмөктөшөт.
(4) Таштандылар байланышкан этилен-пропилен-дирән мономор (XL-EPDM) изоляциясы:
XL-EPDM - бул этиленден, пропиленден жана бириктирилбеген дизайн мономерлерден турган бул этиленден, пропиленден жана бириктирилген дизайн мономерлерден турат. XL-EPDM кабелдери полиолефиндик изоляцияланган кабелдердин артыкчылыктарын жана жалпы резина изоляцияланган кабелдеринин артыкчылыктарын айкалыштырат:
1. Ийкемдүүлүк, туруктуулук, жогорку температурада, узак мөөнөттүү каршылыкка каршылык көрсөтүү, катуу каршылыкка жана катаал климатка каршылык көрсөтүү (-60 ° C чейин 125 ° C).
2. Озон каршылык, ультрафиолет, электр изоляциясы жана химиялык коррозияга каршылык көрсөтүү.
3. мунайга жана эриткичтерге каршылык көрсөтүү Аны ысык экструзияны кайра иштетүүчү жабдууларды колдонуу менен өндүрүп, аны натыйжалуу кылуу.
XL-EPDM-издеген кабельдер ар кандай өтүнмөлөргө ээ, анын ичинде, бирок төмөн чыңалуучу электр кабелдери, кеме кабелдери, автоунаалуу кабелдер, муздаткыч компрессорлор, мобилдик кабель, бургулоо шаймандары жана медициналык шаймандар үчүн контролдоо кабелин башкаруу.
XL-EPDM кабелдеринин негизги кемчиликтери начар жашка каршылыкка жана алсыз желимдүү жана өзүн-өзү жабышчаак касиеттери бар, ал кийинки иштетүүгө таасир эте турган.
(5) Силикон резина изоляциясы
Силикон резина озон, корона төгүлүүсүнө жана жалынга эң сонун каршылыкка ээ, жалын, электр изоляциясы үчүн идеалдуу материалга ээ. Электр тармагында электр тармагындагы негизги өтүнмө зымдар жана кабелдер үчүн. Силикон резина зымдары жана кабелдер өзгөчө температурада жана талап кылынган чөйрөлөрдө, стандарттуу кабелдерге салыштырмалуу бир кыйла узак мөөнөткө чейин колдонууга ылайыктуу. Жалпы колдонмолордун температурасы, трансформаторлор, генераторлор, электрондук жана электр жабдуулары, транспорттук транспорт каражаттарында жана деңиз күчү жана контролдоо кабельдерин камтыйт.
Учурда силикон резина изоляцияланган кабель адатта, атмосфералык басымдын ысык аба же жогорку басымдуу буу менен жабдылган кабельдер. Ошондой эле, кремний резинаны кайчылаш байланыштырган резина үчүн силикон резинаны сыляддыкка байлап коюу үчүн, электрондук сайманын нурлануусун колдонуп, изилдөө жүргүзүлүп жатат. Нурлануудагы кайчылаш байланышкан технологиялуу технологиялар менен акыркы ийгиликтер менен ал силикон резина жылуулоо материалдары үчүн төмөн бааны, натыйжалуу жана экологиялык таза альтернатива сунуштайт. Силикон резина изоляциялоосунун электрондук сазиясынын нурлары же башка радиациялык булактары аркылуу силикон резина изоляциясы натыйжалуу кесилишине жетишүүгө болот.
Демек, силикон резина изоляциясы үчүн нурлануу менен байланышкан технологияны колдонуу материалдары зым жана кабелдик өнөр жайда олуттуу убада берет. Бул технология өндүрүшкө кеткен чыгымдарды төмөндөтөт, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жана экологиялык таасирин азайтууга өз салымын кошууга көмөктөшөт. Келечектеги изилдөөлөр жана өнүгүү аракеттери кремний резина изоляциясы үчүн бир кыйла температураны, жогорку температураны, жогорку температураны өндүрүү үчүн кеңири өндүрүүгө, электр тармагындагы жогорку температураны жана кабельдерди өндүрүү үчүн кеңири колдонууга түрткү бериши мүмкүн. Бул ар кандай өтүнмөлөрдүн ар кандай багыттары үчүн ишенимдүү жана узартылуучу чечимдерди камсыз кылат.
Пост убактысы: Сентябрь-28-2023