(1)Кайчылаш-байланышкан аз түтүн нөл галогендик полиэтилен (XLPE) жылуулоо материалы:
XLPE изоляциялоочу материал полиэтиленди (ПЭ) жана этилен винилацетаттын (EVA) базалык матрицасы катары ар кандай кошумчалар менен бирге, мисалы, галогенсиз отту кармагычтар, майлоочу майлар, антиоксиданттар ж.б., аралаштыруу жана гранулдаштыруу процесси аркылуу өндүрүлөт. Нурлануу процессинен кийин ПЭ сызыктуу молекулярдык түзүлүштөн термопластикалык материалдан ээрибеген термосерттүү пластикке өзгөрүп, үч өлчөмдүү түзүлүшкө айланат.
XLPE изоляциялык кабелдер кадимки термопластикалык ПЭге салыштырмалуу бир нече артыкчылыктарга ээ:
1. Термикалык деформацияга жакшыртылган каршылык, жогорку температурада механикалык касиеттерин жакшыртып, экологиялык стресске жана термикалык карылыкка каршы жакшырды.
2. Жакшыртылган химиялык туруктуулук жана эриткичке каршылык, муздак агымдын азайышы жана электрдик касиеттери сакталды. Узак мөөнөттүү иштөө температурасы 125°Cден 150°Сге чейин жетиши мүмкүн. Кайчылаш байланышты кайра иштетүүдөн кийин, ПЭнин кыска туташуу температурасы 250°Cге чейин көбөйтүлүшү мүмкүн, бул ошол эле калыңдыктагы кабелдер үчүн ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүн кыйла жогору кылат.
3. XLPE-изоляцияланган кабелдер ошондой эле мыкты механикалык, суу өткөрбөйт жана радиацияга туруктуу касиеттерге ээ болуп, аларды электр приборлорунун ички зымдары, мотор өткөргүчтөрү, жарык берүүчү өткөргүчтөрү, автомобиль төмөнкү чыңалуудагы сигналды башкаруу зымдары, локомотив зымдары сыяктуу ар кандай колдонуу үчүн ылайыктуу кылат. , метро кабелдери, экологиялык жактан таза тоо-кен кабелдери, кеме кабелдери, атомдук электр станциялары үчүн 1E класстагы кабелдер, суу астындагы насостордун кабелдери жана электр өткөрүүчү кабелдер.
XLPE изоляциялык материалды өнүктүрүүнүн учурдагы багыттары нурлануу кайчылаш байланышкан PE электр кабелдик изоляциялык материалдарды, нурланууну кайчылаш байланышкан PE аба изоляциялоочу материалдарды жана нурланууну кайчылаш байланышкан отко чыдамдуу полиолефин каптоочу материалдарды камтыйт.
(2)Cross-Linked Polypropylene (XL-PP) жылуулоо материалы:
Полипропилен (PP), жалпы пластик катары, жеңил салмак, мол чийки зат булактары, экономикалык натыйжалуулук, мыкты химиялык коррозияга туруктуулук, калыптандыруу жеңилдиги жана кайра иштетүүгө жөндөмдүүлүгү сыяктуу өзгөчөлүктөргө ээ. Бирок, ал төмөнкү күч, начар ысыкка туруктуулук, олуттуу кичирейүү деформация, начар сойлоп каршылык, төмөн температура морттук жана жылуулук жана кычкылтек карылык начар каршылык сыяктуу чектөөлөр бар. Бул чектөөлөр анын кабелдик тиркемелерде колдонулушун чектеди. Изилдөөчүлөр полипропилендик материалдардын жалпы иштешин жакшыртуу үчүн өзгөртүү боюнча иштеп жатышат, жана нурлануу кайчылаш байланышкан модификацияланган полипропилен (XL-PP) бул чектөөлөрдү натыйжалуу жеңди.
XL-PP изоляцияланган зымдар UL VW-1 жалын сыноолоруна жана UL-бааланган 150°C зым стандарттарына жооп бере алат. Практикалык кабелдик колдонмолордо EVA көбүнчө PE, PVC, PP жана кабелдик изоляция катмарынын иштешин жөнгө салуу үчүн башка материалдар менен аралаштырылат.
Нурлануунун кайчылаш байланышкан РПнын кемчиликтеринин бири, ал бузулуу реакциялары аркылуу тойбогон акыркы топтордун пайда болушунун жана стимулданган молекулалар менен чоң молекуланын эркин радикалдарынын ортосундагы кайчылаш байланыш реакцияларынын ортосундагы атаандаштык реакцияны камтыйт. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, гамма-нурланууну колдонууда РР нурлануу кайчылаш байланышта деградациянын кайчылаш байланыш реакцияларына катышы болжол менен 0,8ге барабар. РПда эффективдүү кайчылаш реакцияларга жетүү үчүн, нурлануу кайчылаш байланышы үчүн кайчылаш промоторлорду кошуу керек. Кошумчалай кетсек, эффективдүү кайчылаш байланыштын калыңдыгы нурлануу учурунда электрон нурларынын өтүү мүмкүнчүлүгү менен чектелет. Нурлануу газдын жана көбүктүн пайда болушуна алып келет, бул жука буюмдардын кайчылаш байланышы үчүн пайдалуу, бирок калың дубалдуу кабелдерди колдонууну чектейт.
(3) Кайчылаш байланышкан этилен-винилацетат сополимери (XL-EVA) жылуулоочу материал:
Кабелдин коопсуздугуна суроо-талаптын өсүшү менен галогенсиз отко чыдамдуу кайчылаш байланыш кабелдерин өнүктүрүү тездик менен өстү. PE менен салыштырганда, молекулярдык чынжырга винилацетат мономерлерин киргизген EVA төмөн кристаллдуулукка ээ, натыйжада ийкемдүүлүк, соккуга туруштук берүү, толтургучтун шайкештиги жана жылуулук мөөр басуу касиеттери жакшырат. Жалпысынан алганда, EVA чайыр касиеттери молекулярдык чынжыр vinylacetate мономерлердин мазмунуна көз каранды. Жогорку винилацетат мазмуну ачык-айкындуулуктун, ийкемдүүлүктүн жана катуулуктун жогорулашына алып келет. EVA чайыры эң сонун толтуруучу шайкештикке жана кайчылаш байланышка ээ, бул галогенсиз отко чыдамдуу кайчылаш байланыш кабелдеринде барган сайын популярдуу кылат.
Винилацетаттын болжол менен 12% дан 24% га чейинки мазмуну менен EVA чайыры көбүнчө зым жана кабелдик изоляцияда колдонулат. Чыныгы кабелдик колдонмолордо EVA көбүнчө PE, PVC, PP жана кабелдик изоляция катмарынын иштешин жөнгө салуу үчүн башка материалдар менен аралаштырылат. EVA компоненттери кайчылаш-байланыштуу көмөктөшөт, кайчылаш-байланыштан кийин кабелдин иштешин жакшыртат.
(4) Кайчылаш байланышкан этилен-пропилен-диен мономери (XL-EPDM) изоляциялык материал:
XL-EPDM нурлануу аркылуу кайчылаш байланышкан этилен, пропилен жана конъюгацияланбаган диен мономерлеринен турган терполимер. XL-EPDM кабелдери полиолефин менен изоляцияланган кабелдердин жана жалпы резина изоляцияланган кабелдердин артыкчылыктарын айкалыштырат:
1. Ийкемдүүлүк, ийкемдүүлүк, жогорку температурада адгезия эмес, узак мөөнөттүү карылык жана катаал климатка (-60°Cден 125°Cге чейин) туруштук берүү.
2. Озон каршылык, UV каршылык, электр жылуулоо аткаруу, жана химиялык коррозияга каршылык.
3. Нефть жана эриткичтерге каршылык жалпы максаттагы хлоропрендик резина изоляциясына окшош. Бул жалпы ысык экструзия иштетүүчү жабдууларды колдонуу менен өндүрүлүшү мүмкүн, бул экономикалык жактан натыйжалуу.
XL-EPDM-изоляцияланган кабелдер, анын ичинде төмөнкү чыңалуудагы электр кабелдери, кеме кабелдери, автомобиль от алдыруучу кабелдер, муздаткыч компрессорлор үчүн башкаруу кабелдери, тоо-кен казуучу мобилдик кабелдер, бургулоо жабдуулары жана медициналык шаймандар менен чектелбестен, кеңири спектрге ээ.
XL-EPDM кабелдердин негизги кемчиликтери начар жыртылуу каршылык жана алсыз жабышчаак жана өзүн-өзү чапташчу касиеттерин камтыйт, бул кийинки иштетүүгө таасир этиши мүмкүн.
(5) Силикон резина жылуулоо материалы
Силикон резинасы ийкемдүүлүккө жана озонго, корона разрядына жана жалынга мыкты туруктуулукка ээ, бул электрдик изоляция үчүн идеалдуу материал болуп саналат. Анын электр тармагындагы негизги колдонулушу зымдар жана кабелдер үчүн. Силикон резина зымдары жана кабелдери жогорку температурада жана талап кылынган чөйрөдө колдонууга өзгөчө ылайыктуу, алар стандарттык кабелдерге салыштырмалуу бир кыйла узак мөөнөткө ээ. Жалпы колдонмолорго жогорку температурадагы кыймылдаткычтар, трансформаторлор, генераторлор, электрондук жана электр жабдуулары, транспорттук унаалардагы от алдыруу кабелдери жана деңиздеги электр жана башкаруу кабелдери кирет.
Азыркы учурда, силикон резина-изоляцияланган кабельдер, адатта, ысык аба же жогорку басымдуу буу менен атмосфералык басымды колдонуу менен кайчылаш байланыштырылат. Ошондой эле силикондук каучукту кайчылаш байланыш үчүн электрондук нурланууну колдонуу боюнча изилдөөлөр жүрүп жатат, бирок ал кабелдик өнөр жайда кеңири жайыла элек. нурлануу кайчылаш байланыш технологиясынын акыркы жетишкендиктери менен, ал силикон резина жылуулоо материалдары үчүн арзаныраак, натыйжалуу жана экологиялык жактан таза альтернатива сунуш кылат. Электрондук нурдун нурлануусу же башка нурлануу булактары аркылуу силикон резинасынын изоляциясынын эффективдүү кайчылаш байланышына жетишүүгө болот, ал эми конкреттүү колдонуу талаптарына жооп берүү үчүн кайчылаш байланыштын тереңдигин жана даражасын көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Демек, силикон резина жылуулоо материалдары үчүн нурлануу кайчылаш-байланыш технологиясын колдонуу зым жана кабель тармагында олуттуу убада берет. Бул технология өндүрүштүк чыгымдарды кыскартуу, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана айлана-чөйрөгө терс таасирин азайтууга салым кошору күтүлүүдө. Келечектеги илимий-изилдөө жана өнүктүрүү аракеттери силикон резинасынын изоляциялык материалдары үчүн нурлануунун кайчылаш байланыш технологиясын колдонууну андан ары күчөтүшү мүмкүн, бул аларды электр тармагында жогорку температурадагы, жогорку натыйжалуу зымдарды жана кабелдерди өндүрүү үчүн кеңири колдонууга мүмкүндүк берет. Бул ар кандай колдонуу аймактары үчүн ишенимдүү жана туруктуу чечимдерди камсыз кылат.
Посттун убактысы: 28-сентябрдан 2023-жылга чейин