Гальваникалык каптоо жолу менен өндүрүлгөн жез менен капталган болот зымды өндүрүү процесси жана Commo талкуусу

Технологиялык басма сөз

Гальваникалык каптоо жолу менен өндүрүлгөн жез менен капталган болот зымды өндүрүү процесси жана Commo талкуусу

1. Киришүү

Байланыш кабели жогорку жыштыктагы сигналдарды берүүдө өткөргүчтөр скин эффектин пайда кылат жана берилген сигналдын жыштыгынын жогорулашы менен скин эффектиси барган сайын олуттуураак болот. Скин эффектиси деп аталган нерсе, берилген сигналдын жыштыгы бир нече килогерцке же он миңдеген герцке жеткенде, коаксиалдык кабелдин ички өткөргүчүнүн сырткы бети жана сырткы өткөргүчүнүн ички бети боюнча сигналдардын берилишин билдирет.

Атап айтканда, жездин эл аралык баасы кескин өсүп, жаратылыштагы жез ресурстары барган сайын азайып баратат, ошондуктан жез өткөргүчтөрдү алмаштыруу үчүн жез менен капталган болотту же жез менен капталган алюминий зымды колдонуу зым жана кабель өндүрүү өнөр жайы үчүн, ошондой эле аны кеңири рыноктук мейкиндикти пайдалануу менен жайылтуу үчүн маанилүү милдет болуп калды.

Бирок жез менен каптоодогу зым алдын ала иштетүүдөн, никель менен алдын ала каптоодон жана башка процесстерден, ошондой эле каптоо эритмесинин таасиринен улам төмөнкү көйгөйлөрдү жана кемчиликтерди жаратышы мүмкүн: зымдын карарышы, алдын ала каптоо жакшы эмес, негизги каптоо катмары териден ажырап, калдык зымдардын, материалдын калдыктарынын пайда болушуна алып келет, ошондуктан продукцияны өндүрүү чыгымдары жогорулайт. Ошондуктан, каптоонун сапатын камсыз кылуу өтө маанилүү. Бул макалада негизинен электрокаптоо жолу менен жез менен капталган болот зымды өндүрүүнүн процесстик принциптери жана жол-жоболору, ошондой эле сапат көйгөйлөрүнүн жалпы себептери жана чечүү ыкмалары талкууланат. 1 Жез менен капталган болот зымды каптоо процесси жана анын себептери

1. 1 Зымды алдын ала иштетүү
Биринчиден, зым щелочтуу жана туздоочу эритмеге чөмүлтүлөт, ал эми зымга (анодго) жана пластинага (катодго) белгилүү бир чыңалуу берилет, анод көп өлчөмдөгү кычкылтекти чөктүрөт. Бул газдардын негизги ролу: биринчиден, болот зымдын жана анын жанындагы электролиттин бетиндеги күчтүү көбүкчөлөр механикалык аралаштыруучу жана сыйрып алуучу эффектти ойнойт, ошону менен болот зымдын бетинен майды чыгарып, май менен майдын самындануу жана эмульсия процессин тездетет; экинчиден, металл менен эритменин ортосундагы чекке жабышкан кичинекей көбүкчөлөрдөн улам, көбүкчөлөр жана болот зым сыртка чыкканда, көбүкчөлөр болот зымга көп май менен жабышып, эритменин бетине жабышып калат, ошондуктан көбүкчөлөр болот зымга жабышкан көп майды эритменин бетине алып келет, ошону менен майды кетирүүгө көмөктөшөт жана ошол эле учурда аноддун суутек менен морт болушун камсыз кылуу оңой эмес, ошондуктан жакшы каптоо алууга болот.

1. 2 Зымды каптоо
Алгач, зым алдын ала иштетилип, никель менен капталат, аны каптоочу эритмеге салып, зымга (катодго) жана жез пластинасына (анодго) белгилүү бир чыңалуу берилет. Аноддо жез пластинасы электрондорун жоготуп, электролиттик (каптоо) ваннада эркин эки валенттүү жез иондорун пайда кылат:

Cu – 2e→Cu2+
Катоддо болот зым электролиттик жол менен кайра электрондукдаштырылат жана эки валенттүү жез иондору зымга чөктүрүлүп, жез менен капталган болот зымды түзөт:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2

Каптоо эритмесиндеги кислотанын көлөмү жетишсиз болгондо, жез сульфаты жез оксидин пайда кылуу үчүн оңой гидролизденет. Жез оксиди каптоо катмарында кармалып, аны бошотот. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4

I. Негизги компоненттер

Сырткы оптикалык кабелдер, адатта, жылаңач булалардан, бош түтүктөн, суу өткөрбөөчү материалдардан, бекемдөөчү элементтерден жана сырткы кабыктан турат. Алар борбордук түтүктүн дизайны, катмардын жиптениши жана скелеттин түзүлүшү сыяктуу ар кандай түзүлүштө болот.

Жылаңач булалар диаметри 250 микрометр болгон баштапкы оптикалык булаларды билдирет. Алар, адатта, өзөк катмарын, каптоо катмарын жана каптоо катмарын камтыйт. Жылаңач булалардын ар кандай түрлөрү ар кандай өзөк катмарынын өлчөмдөрүнө ээ. Мисалы, бир режимдүү OS2 булалары, адатта, 9 микрометрди, ал эми көп режимдүү OM2/OM3/OM4/OM5 булалары 50 микрометрди, ал эми көп режимдүү OM1 булалары 62,5 микрометрди түзөт. Жылаңач булалар көп өзөктүү булаларды айырмалоо үчүн көбүнчө түстүү коддолгон.

Бош түтүктөр, адатта, жогорку бекемдиктеги инженердик PBT пластиктен жасалат жана жылаңач булаларды жайгаштыруу үчүн колдонулат. Алар коргоону камсыз кылат жана булаларга зыян келтириши мүмкүн болгон суунун киришине жол бербөө үчүн сууну тосуучу гель менен толтурулат. Гель ошондой эле буланын соккулардан бузулушунун алдын алуу үчүн буфер катары кызмат кылат. Бош түтүктөрдү өндүрүү процесси буланын ашыкча узундугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.

Сууну тосуучу материалдарга кабелдин сууну тосуучу майы, сууну тосуучу жип же сууну тосуучу порошок кирет. Кабелдин жалпы сууну тосуу жөндөмүн андан ары жогорулатуу үчүн, негизги ыкма - сууну тосуучу майды колдонуу.

Бекемдөөчү элементтер металл жана металл эмес түрлөрдө болот. Металл элементтер көбүнчө фосфатталган болот зымдардан, алюминий ленталардан же болот ленталардан жасалат. Металл эмес элементтер негизинен FRP материалдарынан жасалат. Колдонулган материалга карабастан, бул элементтер стандарттык талаптарга жооп берүү үчүн зарыл болгон механикалык бекемдикти, анын ичинде чыңалууга, ийилүүгө, соккуга жана бурулууга туруктуулукту камсыз кылышы керек.

Сырткы кабыктар колдонуу чөйрөсүн, анын ичинде суу өткөрбөөчүлүгүн, ультрафиолет нурларына туруктуулугун жана аба ырайына туруктуулугун эске алышы керек. Ошондуктан, кара полиэтилен материалы көбүнчө колдонулат, анткени анын эң сонун физикалык жана химиялык касиеттери сырткы орнотууга ылайыктуулугун камсыз кылат.

2 Жез менен каптоо процессиндеги сапат көйгөйлөрүнүн себептери жана аларды чечүү жолдору

2. 1 Зымды алдын ала иштетүүнүн каптоо катмарына тийгизген таасири Зымды алдын ала иштетүү электрокаптоо жолу менен жез менен капталган болот зымды өндүрүүдө абдан маанилүү. Эгерде зымдын бетиндеги май жана кычкыл пленкасы толугу менен жок кылынбаса, анда алдын ала капталган никель катмары жакшы капталбайт жана байланыш начар болот, бул акыры негизги жез каптоо катмарынын түшүп кетишине алып келет. Ошондуктан, щелочтуу жана туздоочу суюктуктардын концентрациясына, туздоочу жана щелочтуу токко жана насостордун нормалдуу экендигине көз салуу маанилүү, эгерде алар нормалдуу эмес болсо, аларды тез арада оңдоо керек. Болот зымды алдын ала иштетүүдөгү жалпы сапат көйгөйлөрү жана алардын чечимдери таблицада көрсөтүлгөн.

2. 2 Алдын ала никель эритмесинин туруктуулугу алдын ала каптоо катмарынын сапатын түздөн-түз аныктайт жана жез менен каптоонун кийинки этабында маанилүү ролду ойнойт. Ошондуктан, алдын ала капталган никель эритмесинин курамынын катышын үзгүлтүксүз талдап жана тууралап туруу, ошондой эле алдын ала капталган никель эритмесинин таза жана булганбагандыгын камсыз кылуу маанилүү.

2.3 Негизги каптоо эритмесинин каптоо катмарына тийгизген таасири Каптоо эритмеси эки компонент катары жез купоросу жана күкүрт кислотасын камтыйт, катыштын курамы каптоо катмарынын сапатын түздөн-түз аныктайт. Эгерде жез купоросунун концентрациясы өтө жогору болсо, жез купоросу кристаллдары чөкмө пайда болот; эгерде жез купоросу өтө төмөн болсо, зым оңой күйүп кетет жана каптоо эффективдүүлүгүнө таасир этет. Күкүрт кислотасы электропактоо эритмесинин электр өткөрүмдүүлүгүн жана ток эффективдүүлүгүн жакшыртып, электропактоо эритмесиндеги жез иондорунун концентрациясын азайтып (ошол эле ион эффектиси), ошону менен катоддук поляризацияны жана электропактоо эритмесинин дисперсиясын жакшыртып, токтун тыгыздыгынын чеги жогорулайт жана электропактоо эритмесиндеги жез сульфатынын жез оксидине жана чөкмөсүнө гидролизденишине жол бербейт, каптоо эритмесинин туруктуулугун жогорулатат, бирок ошондой эле аноддун кадимки эрүүсүнө өбөлгө түзгөн аноддук поляризацияны азайтат. Бирок, күкүрт кислотасынын көп болушу жез купоросу эригичтигин төмөндөтөрүн белгилей кетүү керек. Каптоо эритмесиндеги күкүрт кислотасынын курамы жетишсиз болгондо, жез купоросу жез кычкылына оңой гидролизденип, каптоо катмарына камалып калат, катмардын түсү карарып, бош болуп калат; каптоо эритмесинде күкүрт кислотасы ашыкча болгондо жана жез тузунун курамы жетишсиз болгондо, суутек катоддо жарым-жартылай бөлүнүп чыгат, ошондуктан каптоо катмарынын бети так көрүнөт. Фосфор жез пластинасындагы фосфордун курамы да каптоонун сапатына маанилүү таасир этет, фосфордун курамы 0,04% дан 0,07% га чейин көзөмөлдөнүшү керек, эгерде 0,02% дан аз болсо, жез иондорунун пайда болушуна жол бербөө үчүн пленка түзүү кыйын, ошентип каптоо эритмесиндеги жез порошогу көбөйөт; эгерде фосфордун курамы 0,1% дан ашык болсо, ал жез анодунун эришине таасир этет, ошондуктан каптоо эритмесиндеги эки валенттүү жез иондорунун курамы азайып, көп аноддук баткак пайда болот. Мындан тышкары, аноддун ылайынын каптоо эритмесин булгап, каптоо катмарында оройлук жана бүдүр пайда болушуна жол бербөө үчүн жез пластинасын үзгүлтүксүз чайкап туруу керек.

3 Жыйынтык

Жогоруда айтылган аспектилерди иштетүү аркылуу продуктунун адгезиясы жана үзгүлтүксүздүгү жакшы, сапаты туруктуу жана иштөөсү эң сонун. Бирок, иш жүзүндөгү өндүрүш процессинде, жабыштыруу процессинде жабыштыруу катмарынын сапатына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, көйгөй табылгандан кийин, аны өз убагында талдап, изилдеп, чечүү үчүн тиешелүү чараларды көрүү керек.


Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 14-июну