1. Киришүү
Жогорку жыштыктагы сигналдарды өткөрүүдө байланыш кабели, өткөргүчтөр тери эффектин жаратат, ал эми берилүүчү сигналдын жыштыгынын өсүшү менен тери эффектиси барган сайын олуттуу болуп баратат. Тери эффектиси деп аталган нерсе, берилүүчү сигналдын жыштыгы бир нече килогерцке же он миң герцке жеткенде, коаксиалдык кабелдин ички өткөргүчүнүн жана тышкы өткөргүчүнүн ички бети боюнча сигналдардын берилишин билдирет.
Айрыкча, жездин эл аралык баасынын көтөрүлүшү менен жаратылыштагы жез ресурстары барган сайын аз болуп баратат, ошондуктан жез менен капталган болот же жез капталган алюминий зымды жез өткөргүчтөрдү алмаштыруу үчүн пайдалануу зым үчүн маанилүү маселе болуп калды. кабелдик өндүрүш өнөр жайы, ошондой эле ири рыноктук мейкиндигин пайдалануу менен аны жылдыруу үчүн.
Ал эми жез жалатуудагы зым, алдын ала тазалоодон, никельди алдын ала каптоодон жана башка процесстерден, ошондой эле каптоочу чечимдин таасиринен төмөнкү көйгөйлөрдү жана кемчиликтерди чыгаруу оңой: зым карарып, алдын ала каптоо жакшы эмес. , териден негизги жабуу катмары, натыйжада калдыктарды зым, материалдык калдыктарды өндүрүү, ошондуктан продукт өндүрүштүк чыгымдар көбөйөт. Ошондуктан, бул жабуунун сапатын камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Бул макалада негизинен электропластика жолу менен жез менен капталган болот зымды өндүрүү процессинин принциптери жана жол-жоболору, ошондой эле сапат көйгөйлөрүнүн жалпы себептери жана чечүү ыкмалары талкууланат. 1 Жез менен капталган болот зым менен каптоо процесси жана анын себептери
1. 1 Зымды алдын ала тазалоо
Биринчиден, зым щелочтуу жана пилингдик эритмеге салынып, зымга (анодго) жана пластинкага (катодго) белгилүү бир чыңалуу берилет, анод көп сандагы кычкылтекти тундурот. Бул газдардын негизги ролу: бир, болот зымдын жана анын жанында жайгашкан электролиттин бетиндеги катуу көбүкчөлөр механикалык козгогуч жана чечүүчү эффектти ойнойт, ошону менен болот зымдын бетинен майдын чыгышына көмөктөшөт, майдын сабындашуу жана эмульсия процессин тездетет. май жана май; экинчиден, металл менен эритменин ортосундагы интерфейске жабышкан кичинекей көбүкчөлөр болгондуктан, көбүкчөлөр жана болот зымдары сыртка чыкканда, көбүкчөлөр эритменин бетине май көп болгон болот зымга жабышып калат, ошондуктан, көбүкчөлөр эритменин бетине болот зымга жабышкан көп май алып келип, мунайдын алынышына өбөлгө түзөт жана ошол эле учурда аноддун суутек морттугун өндүрүү оңой эмес, ошондуктан жакшы каптоо алууга болот.
1. 2 Зымды каптоо
Биринчиден, зымды каптоочу эритмеге салып, зымга (катодго) жана жез пластинкага (анодго) белгилүү бир чыңалуу берүү жолу менен алдын ала иштетилет жана никель менен капталат. Аноддо жез пластина электрондорун жоготот жана электролиттик (жабуучу) ваннада эркин эки валенттүү жез иондорун пайда кылат:
Cu – 2e→Cu2+
Катоддо болот зым электролиттик жол менен кайра электрондолуп, эки валенттүү жез иондору жез менен капталган болот зымды пайда кылуу үчүн зымга жайгаштырылат:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Каптоочу эритмеде кислотанын өлчөмү жетишсиз болгондо мельхиор сульфаты оңой гидролизденип, мельхиор оксиди пайда болот. Меш кычкылы каптоочу катмарда камалып, аны бош кылып коёт. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Негизги компоненттер
Сырткы оптикалык кабельдер көбүнчө жылаңач булалардан, борпоң түтүктөн, сууну тосуучу материалдардан, бекемдөөчү элементтерден жана сырткы кабыктан турат. Алар, мисалы, борбордук түтүк долбоорлоо, катмар структура жана скелет структурасы сыяктуу ар кандай структураларда келет.
Жылаңач була диаметри 250 микрометр болгон оригиналдуу оптикалык булаларга тиешелүү. Алар, адатта, өзөк катмарын, каптоо катмарын жана каптоо катмарын камтыйт. Жылаңач булалардын ар кандай түрлөрү өзөк катмарынын ар кандай өлчөмдөрүнө ээ. Мисалы, бир режимдүү OS2 жипчелери жалпысынан 9 микрометрди түзөт, ал эми көп режимдүү OM2/OM3/OM4/OM5 жипчелери 50 микрометрди, ал эми мультимоддук OM1 жипчелери 62,5 микрометрди түзөт. Жылаңач жипчелер көп өзөктүү жипчелерди айырмалоо үчүн көбүнчө түстүү коддуу.
Бош түтүктөр, адатта, жогорку күч инженердик пластик PBT жасалган жана жылаңач жипчелерди жайгаштыруу үчүн колдонулат. Алар коргоону камсыз кылат жана булаларга зыян келтире турган суунун киришин алдын алуу үчүн суу тосуучу гел менен толтурулган. Гель ошондой эле таасирлерден булалардын бузулушун алдын алуу үчүн буфер катары иштейт. Бош түтүктөрдү өндүрүү процесси жипченин ашыкча узундугун камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Суу бөгөттөөчү материалдарга кабелдик сууну тосуучу май, суу тосуучу жип же суу тосуучу порошок кирет. Кабелдин жалпы суу бөгөттөө жөндөмдүүлүгүн андан ары жогорулатуу үчүн, негизги ыкма сууну тосуучу майды колдонуу болуп саналат.
Бекемдөөчү элементтер металлдык жана металл эмес түрлөрү бар. Металлдар көбүнчө фосфатталган болот зымдарынан, алюминий ленталарынан же болот ленталарынан жасалат. Металл эмес элементтер негизинен FRP материалдарынан жасалган. Колдонулган материалга карабастан, бул элементтер стандарттык талаптарга жооп берүү үчүн зарыл болгон механикалык күчтү, анын ичинде чыңалууга, ийилүүгө, соккуга жана бурулууга каршылык көрсөтүүсү керек.
Сырткы кабыктар колдонуу чөйрөсүн, анын ичинде гидроизоляцияны, UV каршылыгын жана аба ырайына туруктуулугун эске алышы керек. Ошондуктан, анын мыкты физикалык жана химиялык касиеттери сырткы орнотуу үчүн жарактуулугун камсыз кылуу катары кара PE материал, адатта, колдонулат.
2 Жез жалатуу процессиндеги сапат көйгөйлөрүнүн себептери жана аларды чечүү жолдору
2. 1 Зымды алдын ала тазалоонун каптоочу катмарга тийгизген таасири Электр жалатуу жолу менен жез менен капталган болот зымды өндүрүүдө зымды алдын ала тазалоо абдан маанилүү. Эгерде зымдын бетиндеги май жана оксид пленкасы толугу менен жок кылынбаса, анда алдын ала капталган никель катмары жакшы капталган эмес жана байланыш начар, бул акырында негизги жез каптоочу катмардын түшүп кетишине алып келет. Ошондуктан, щелочтук жана туздоочу суюктуктардын концентрациясын, туздоо жана щелочтук токту жана насостордун нормалдуу иштешине көз салуу маанилүү, эгерде алар жок болсо, аларды тез арада оңдоо керек. Болот зымды алдын ала тазалоодо жалпы сапат көйгөйлөрү жана аларды чечүү жолдору таблицада көрсөтүлгөн
2. 2 Никелге чейинки эритменин туруктуулугу алдын ала каптоо катмарынын сапатын түздөн-түз аныктайт жана жез менен каптоонун кийинки баскычында маанилүү ролду ойнойт. Ошондуктан, алдын ала жалатылган никель эритмесинин курамынын катышын такай талдап, тууралап туруу жана алдын ала жалатылган никель эритмеси таза жана булганбаганын камсыз кылуу маанилүү.
2.3 Негизги каптоочу эритменин каптоочу катмарга тийгизген таасири Каптоочу эритмеде эки компонент катары жез сульфаты жана күкүрт кислотасы бар, катыштын курамы каптоочу катмардын сапатын түздөн-түз аныктайт. Эгерде жез сульфатынын концентрациясы өтө жогору болсо, жез сульфатынын кристаллдары чөктүрүлөт; жез сульфатынын концентрациясы өтө төмөн болсо, зым оңой күйүп калат жана каптоо эффективдүүлүгүнө таасир этет. Күкүрт кислотасы электрокаптык эритменин электр өткөрүмдүүлүгүн жана токтун эффективдүүлүгүн жакшыртат, электрокаптык эритмедеги жез иондорунун концентрациясын төмөндөтөт (ошол эле ион эффекти), ошентип, электрокаптык эритменин катоддук поляризациясын жана дисперсиясын жакшыртат, ошондуктан токтун тыгыздыгы чек көбөйөт жана гальваникалык эритмедеги мельхиор сульфатынын мельхиор оксидине жана туундуга гидролизге жол бербөө, каптоочу эритменин туруктуулугун жогорулатуу, ошондой эле аноддун нормалдуу эришине шарт түзгөн аноддук поляризацияны азайтат. Бирок күкүрт кислотасынын жогорку курамы жез сульфатынын эригичтигин төмөндөтөөрүн белгилей кетүү керек. Каптоочу эритмедеги күкүрт кислотасынын курамы жетишсиз болгондо, жез сульфаты мельхиор кычкылына оңой гидролизделип, каптоочу катмарга камалып калат, катмардын өңү күңүрт жана борпоң болуп калат; каптоочу эритмеде күкүрт кислотасы ашыкча болгондо жана жез тузунун курамы жетишсиз болгондо, суутек катоддо жарым-жартылай разряддалат, ошондуктан каптоочу катмардын бети так болуп калат. Phosphorus жез табак phosphorus мазмуну, ошондой эле жабуунун сапатына маанилүү таасир этет, phosphorus мазмуну 0. 04% 0. 07% диапазонунда контролдоо керек, 0. 02% дан аз болсо, аны түзүү кыйын. жез иондорунун өндүрүшүн болтурбоо үчүн пленка, ошону менен каптоочу эритмеде жез порошок көбөйөт; эгерде фосфордун курамы 0, 1% дан жогору болсо, ал жез анодунун эришине таасирин тийгизет, ошону менен каптоочу эритмеде эки валенттүү жез иондорунун курамы азайып, аноддук ылай көп пайда болот. Мындан тышкары, жез плитаны дайыма жууп туруу керек, аноддук ылай каптоочу эритмени булгап, каптоочу катмарда бүдүр-бүрүл жана быдыр пайда болбошу керек.
3 Корутунду
Жогоруда айтылган аспектилерди кайра иштетүү аркылуу продукттун адгезиясы жана үзгүлтүксүздүгү жакшы, сапаты туруктуу жана аткаруу мыкты. Бирок, иш жүзүндө өндүрүш процессинде, каптоо процессинде каптоочу катмардын сапатына таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар, көйгөй табылгандан кийин, аны өз убагында талдап, изилдеп, аны чечүү үчүн тиешелүү чараларды көрүү керек.
Посттун убактысы: 14-июнь-2022