А сүйрөө чынжыр кабели, аты айтып тургандай, сүйрөө чынжыр ичинде колдонулган атайын кабель болуп саналат. Жабдуулардын бирдиктери алдыга жана артка жылышы керек болгон учурларда, кабелдердин чатырылышын, эскиришин, тартылышын, илинип калышын жана чачыранды болтурбоо үчүн, кабелдер көбүнчө кабелдик сүйрөө чынжырларынын ичине жайгаштырылат. Бул кабелдерди коргоону камсыз кылып, аларды сүйрөө чынжыр менен бирге алдыга жана артка жылдырууга мүмкүндүк берет. Бул сүйрөө чынжыр менен бирге кыймыл үчүн иштелип чыккан абдан ийкемдүү кабель сүйрөө чынжыр кабели деп аталат. Тасма чынжыр кабелдерин долбоорлоодо сүйрөө чынжырынын чөйрөсү тарабынан коюлган өзгөчө талаптарды эске алуу керек.
Үзгүлтүксүз артка жана алдыга кыймылды канааттандыруу үчүн, кадимки сүйрөө чынжыр кабели бир нече компоненттерден турат:
Жез зым структурасы
Кабельдер эң ийкемдүү өткөргүчтү тандап алышы керек, негизинен өткөргүч канчалык ичке болсо, кабелдин ийкемдүүлүгү ошончолук жакшы болот. Бирок, эгерде өткөргүч өтө жука болсо, анда чыңалуу күчү жана селкинчек иштөөсү начарлай турган көрүнүш болот. Узак мөөнөттүү эксперименттердин сериясы бир өткөргүч үчүн оптималдуу диаметрди, узундукту жана экрандын айкалышын далилдеп, эң жакшы созуу күчүн камсыз кылды. Кабель эң ийкемдүү өткөргүчтү тандоо керек; жалпысынан өткөргүч канчалык ичке болсо, кабелдин ийкемдүүлүгү ошончолук жакшы болот. Бирок, эгерде өткөргүч өтө ичке болсо, көп өзөктүү зымдар керек болуп, операциялык кыйынчылыкты жана чыгымды жогорулатат. Жез фольга зымдарынын пайда болушу бул көйгөйдү чечти, физикалык жана электрдик касиеттери рынокто азыркы кездеги материалдарга салыштырмалуу оптималдуу тандоо.
Негизги зым изоляциясы
Кабелдин ичиндеги жылуулоочу материал бири-бирине жабышып калбашы керек жана эң сонун физикалык касиеттерге, бийик селкинчекке жана жогорку чыңалууга ээ болушу керек. Учурда, өзгөртүлгөнPVCжана TPE материалдары миллиондогон циклдерден өтүүчү сүйрөө чынжыр кабелдерин колдонуу процессинде алардын ишенимдүүлүгүн далилдеди.
Тартуу борбору
Кабельде борбордук өзөк идеалдуу түрдө өзөктөрдүн санына жана ар бир өзөк зымынын кесилишиндеги мейкиндикке негизделген чыныгы борборго ээ болушу керек. ар кандай толтуруучу жипчелерди тандоо,кевлар зымдары, жана башка материалдар бул сценарийде чечүүчү болуп калат.
Тартылган зым түзүлүшү оптималдуу бири-бирине бири-бири менен биригүү кадамы менен туруктуу чыңалуу борборуна оролгон болушу керек. Бирок, жылуулоочу материалдарды колдонууга байланыштуу, струнтуралык зым структурасы кыймыл абалына жараша иштелип чыгышы керек. 12 өзөктүү зымдардан баштап, бириктирилген бурмалоо ыкмасын кабыл алуу керек.
Калкалоо
Токуу бурчун оптималдаштыруу менен, коргоочу катмар ички кындын сыртында бекем токулган. Бошоң токуу EMC коргоо жөндөмдүүлүгүн азайтышы мүмкүн, ал эми коргоочу катмар тез эле экрандын сынышынан улам иштебей калат. Катуу токулган коргоочу катмар буралууга каршы туруу милдетин да аткарат.
Ар кандай модификацияланган материалдардан жасалган сырткы каптама ар кандай функцияларды аткарат, анын ичинде UV каршылык, төмөнкү температурага каршылык, майга каршылык, жана чыгымдарды оптималдаштыруу. Бирок, бардык бул сырткы кабыктардын жалпы мүнөздөмөсү бар: жогорку абразияга туруктуулугу жана жабышпастыгы. Сырткы кабык колдоо көрсөтүүдө абдан ийкемдүү болушу керек жана, албетте, жогорку басымга туруштук бериши керек. Ар кандай модификацияланган материалдардан жасалган сырткы каптама ар кандай функцияларды аткарат, анын ичинде UV каршылык, төмөнкү температурага туруштук берүү, мунай каршылык жана чыгымдарды оптималдаштыруу. Бирок, бардык бул сырткы кабыктардын жалпы мүнөздөмөсү бар: жогорку абразияга туруктуулугу жана жабышпастыгы. Сырткы кабык өтө ийкемдүү болушу керек.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 17-январына чейин