1. Слюдалуу лента минералдык изоляцияланган толкундуу жез капталган кабель
Слюдалуу лента минералдык изоляция толкундуу жез капталган кабели жез өткөргүчтөн, слюдалуу лентадан жылуулоодон жана жез капталган айкалыштыруудан жасалган, жакшы өрт көрсөткүчү, узак үзгүлтүксүз узундугу, ашыкча жүктөө жөндөмдүүлүгү, жакшы экономика жана башкалар.
Слюда лентасынын минералдык изоляциясы гофрленген жез капталган кабелин өндүрүү процесси жез зымды же жез таякчаны үзгүлтүксүз күйдүрүү менен башталат, жез зымдын бир нече жиптери ийрилет, өткөргүч жогорку температурага чыдамдуу менен оролот.синтетикалык слюда тасмасы(кальциленген слюда лентасы галогенсиз, түтүнү аз жана уулуулугу аз продукция үчүн колдонулушу мүмкүн), изоляциялык катмар щелочсуз айнек буласы менен толтурулат, ал эми кабель коргоочу катмарды түзүү үчүн жогорку температурага туруктуу синтетикалык слюда тасмасы менен оролот. Жез кабык жез скотч узундукта оролгондон кийин жез түтүккө ширетилип, андан кийин үзгүлтүксүз прокаттоо менен түзүлөт. Металл кабыкчанын спецификалык талаптарын ачыкка чыгарууга болбойт, ал эми сыртынан полиолефиндин катмарын (төмөн түтүн галогенсиз) каптоого болот.
Магний кычкылы минералдык изоляцияланган кабелдер менен салыштырганда, слюдалуу лента минералдык изоляцияланган гофрленген жез капталган кабелдик продуктулар, өрткө каршы көрсөткүчтөр салыштырмалуу жакын, үзгүлтүксүз чоң узундукка жетише алат, 95 мм² ичинде да көп ядролуу топ кабелдерин жасоого болот, чоң кабелдик бириктиргичтердин кемчиликтерин жоюу. Бирок, толкундуу жез түтүк ширетүү жаракалар үчүн жеңил, экструзия деформациясы жана жалгыз слюда жылуулоо, бул да тубаса структуралык кемчилик болуп калды, жана орнотуу жараянынын кубаттуулугу талап дагы эле абдан жогору.
Слюда лентасынын минералдык изоляцияланган толкундуу жез капталган кабелин башкаруу пункту - бул жогорку температурадагы слюдалуу кур материалды тандоо жана жез капталган кабелди ширетүү жана прокаттоо процесси. Жогорку температурадагы слюдалуу материалды тандоо буюмдун отко чыдамдуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет. Өтө көп слюда лентасы материалдын ысырап болушуна алып келет, ал эми өтө аз болсо отко чыдамдуу натыйжага жетишпейт. Эгерде жез куртка ширетүү күчтүү болбосо, гофрленген жез труба ширетүү оңой жаракаланат, ошол эле учурда прокаттын тереңдиги да процессти башкаруунун ачкычы болуп саналат, жез күрмөнүн прокаттоо тереңдигинин жана кадамынын айырмасы жез курткасынын иш жүзүндөгү кесилишиндеги айырмачылыкка алып келет, ошентип жез күрмөнүн каршылыгына таасир этет.
2. Керамикалык силикон резина (минералдык) изоляцияланган отко чыдамдуу кабель
Керамикалык силикон резинасыминералдык изоляцияланган отко чыдамдуу кабель отко чыдамдуу кабелдин жаңы түрү болуп саналат, анын изоляциясы жана кычкылтек изоляциялык катмары керамикалык силикон резинадан жасалган композиттик материалды колдонуу менен, материал кадимки температуранын шарттарында кадимки силикон резинадай жумшак жана 500 ℃ жана андан жогору жогорку температурада керамикалык катуу кабыкты пайда кылат. Ошол эле учурда, изоляция көрсөткүчтөрү сакталып, кабелдик линия дагы эле өрт болгон учурда белгилүү бир убакытка чейин нормалдуу иштешин камсыздай алат, андыктан куткаруу иштерине жардам берүү жана курмандыктарды жана материалдык жоготууларды мүмкүн болушунча азайтат.
Керамикалык силикон резина минералдык изоляцияланган отко чыдамдуу кабель кабелдик өзөк катары отко чыдамдуу изоляциялоочу катмары (керамикалык силикон резина композит материалы) өткөргүчтүү, кабелдик өзөктүн ортосунда жогорку температурага чыдамдуу толтуруучу катмар, мисалы, керамикалык силикон резина композит материалы жана кошумча коргоочу катмар, кабелдик катмардын сырткы көрүнүшү. Продукциянын бул түрү отко чыдамдуу изоляциялык катмары менен мүнөздөлөт, ал эми абляциядан кийин пайда болгон катуу кабык дагы эле электрдик изоляцияга ээ, ал электр өткөргүч жана бөлүштүрүүчү линияларды жалын эрозиясынан коргой алат, электр жана коммуникациянын үзгүлтүксүз агымын камсыз кылат, ошондой эле өрт жана куткаруучу адамдарды эвакуациялоодо баалуу куткаруу убактысын утуп алат. Керамикалык өрткө каршы өнүмдөр негизинен керамикалык өрткө каршы силикон резина, керамикалык өрткө каршы курамдуу скотч жана керамикалык отко чыдамдуу толтуруучу жипти камтыйт.
Керамикалык силикон каучук бөлмө температурасында уулуу эмес, даамы жок, жумшактыгы жана ийкемдүүлүгү жакшы, 500°Сден жогору жогорку температурада, анын органикалык компоненттери өтө кыска убакыттын ичинде катуу керамика сымал затка айланып, жакшы изоляциялык тосмо катмарын пайда кылат жана күйүү убактысынын өсүшү менен температуранын жогорулашы менен анын катуулугу айкыныраак болот. Ceramized силикон резина да жакшы негизги процесс касиеттерге ээ жана кадимки үзгүлтүксүз вулканизация өндүрүштүк линияларында жүргүзүлүшү мүмкүн. Кабелдин боштугу жана изоляциясы керамизацияланган силикон резина болуп саналат, ал кычкылтекти түп-тамырынан бери бөгөттөп турат, ал эми бири-бири менен биригип турган соот кабыгы ийкемдүү серпентин түтүк кабыгын түзүү үчүн колдонулат, ал радиалдык басымга туруштук бере алат жана кабелди тышкы механикалык зыяндан коргойт.
Керамикалык силикон резинасынын минералдык изоляцияланган отко чыдамдуу кабелин өндүрүү процессинин негизги контролдук пункттары, негизинен, керамикалык силикон резинасынын vulcanization жана бири-бири менен куралдануу процессинде жатат.
Керамикалык силикон резинасы жогорку температурадагы силикон каучуктун (HTV) негизги материалында, башкача айтканда, ак көмүртек кара, силикон майы, фарфор порошок жана башка кошумчалар сыяктуу 110-2 кошулган метил винил силикон резинасы аралаштырылып, андан кийин кош 24 вулканизациялоочу машинага кошулат. температура, бул температурадан бир жолу жогору болгондо, бышкан желим көрүнүшү пайда болот, натыйжада дегумизация жана жылуулоо катмары бузулат. Мындан тышкары, керамикалык силикон резинасынын катаалдыгы начар болгондуктан, аны винт менен клейге кире албайт, натыйжада бурамадагы желим материалда боштук пайда болот, бул да дегумминация көрүнүшүн пайда кылат. Жогорудагы көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн, экструдер үчүн тиешелүү шаймандарды кантип конфигурациялоо керек, экструдердин төмөнкү температуралык абалын кантип сактоо керек жана резина материалын бурамадагы боштуктарсыз кантип жасоо изоляциялык катмардын сапатын камсыз кылуунун ачкычы болуп калды.
Өз ара блокировкалоо стандарттуу эмес четиндеги илгичтери бар спиралдык түтүк аркылуу түзүлөт. Ошондуктан, өндүрүштө, ар кандай спецификацияларга ылайык бир катар ылайыктуу калыптарды кантип конфигурациялоо керек, соотторду бириктирүү үчүн колдонулган тилкенин туурасы жана калыңдыгы, мисалы, бекем тоголоктун жоктугу сыяктуу процесс көйгөйлөрүн чыгаруунун ачкычы болуп саналат.
Посттун убактысы: 23-окт.2024