Полибутилен терефталат(PBT)) жарым кристаллдуу, термопластикалык каныккан полиэстер, бөлмө температурасында көбүнчө сүттөй ак түстөгү, гранулданган катуу зат, оптикалык кабель термопластикалык экинчилик каптоо материалын өндүрүүдө кеңири колдонулат.
Оптикалык буланын экинчилик каптоосу оптикалык була өндүрүүдө абдан маанилүү процесс болуп саналат. Жөнөкөй сөз менен айтканда, оптикалык буланын баштапкы каптоосуна же буфердик катмарына коргоочу катмар кошуу оптикалык буланын узунунан жана радиалдык стресске туруштук берүү жөндөмүн жакшыртып, оптикалык буланы кийинки иштетүүнү жеңилдетет. Каптоо материалы оптикалык булага жакын болгондуктан, ал оптикалык буланын иштешине чоң таасир этет, ошондуктан каптоо материалы кичинекей сызыктуу кеңейүү коэффициентине, экструзиядан кийинки жогорку кристаллдуулукка, жакшы химиялык жана жылуулук туруктуулугуна, каптоо катмарынын ички жана тышкы дубалдарынын жылмакай болушуна, белгилүү бир созулууга жана Янг модулуна ээ болушу жана жакшы процесстик көрсөткүчтөргө ээ болушу керек. Була каптоосу жалпысынан эки категорияга бөлүнөт: бош каптоо жана тыгыз каптоо. Алардын арасында бош каптоодо колдонулган бош каптоо материалы - бул баштапкы каптоо буласынын сыртындагы бош жең абалында экструзияланган экинчилик каптоо катмары.
PBT - бул эң сонун калыптандыруу жана иштетүү касиеттерине, нымдуулукту аз сиңирүүсүнө жана жогорку баалуулукка ээ кеңири таралган бош жең материалы. Негизинен колдонулатPBTмодификациялоо, PBT зым тартуу, корпус, пленка тартуу жана башка тармактар. PBT жакшы механикалык касиеттерге ээ (мисалы, созулууга туруктуулук, ийилүүгө туруктуулук, каптал басымга туруктуулук), эриткичке туруктуулук, майга туруктуулук, химиялык коррозияга туруктуулук, була пастасы, кабель пастасы жана кабелдин башка компоненттери жакшы шайкештикке ээ жана калыптоону иштетүүдө эң сонун көрсөткүчтөргө ээ, нымдуулукту аз сиңирип, үнөмдүү. Анын негизги техникалык көрсөткүчтөрүнө төмөнкүлөр кирет: ички илешкектүүлүк, түшүмдүүлүк күчү, созулууга жана ийилүүгө туруктуулук модулу, сокку күчү (ойук), сызыктуу кеңейүү коэффициенти, сууну сиңирүү, гидролизге туруктуулук ж.б.
Бирок, була кабелинин түзүлүшүнүн жана иштөө чөйрөсүнүн өзгөрүшү менен була буфердик втулкага көбүрөөк талаптар коюлууда. Жогорку кристаллдашуу, аз кичирейүү, төмөн сызыктуу кеңейүү коэффициенти, жогорку бекемдик, жогорку кысуу күчү, эң сонун химиялык туруктуулук, жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү жана арзан материалдар оптикалык кабель өндүрүүчүлөр тарабынан көздөлгөн максаттар болуп саналат. Учурда PBT материалынан жасалган нур түтүгүнүн колдонулушунда жана баасындагы кемчиликтер бар, ал эми чет өлкөлөр таза PBT материалдарын алмаштыруу үчүн PBT эритме материалдарын колдоно башташты, бул жакшы натыйжа жана ролду ойноду. Учурда бир нече ири ата мекендик кабель компаниялары активдүү даярдык көрүп жатышат, кабель материалдарын чыгаруучу компаниялар үзгүлтүксүз технологиялык инновацияларга, жаңы материалдарды изилдөөгө жана иштеп чыгууга муктаж.
Албетте, жалпы PBT тармагында була-оптикалык кабель колдонмолору PBT рыногунун бир аз гана бөлүгүн ээлейт. Тармак булактарынын маалыматы боюнча, PBT тармагынын бардык тармактарында рыноктун көпчүлүк бөлүгүн негизинен автомобиль жана энергетика сыяктуу эки тармак ээлейт. Модификацияланган PBT материалдарынан жасалган туташтыргычтар, релелер жана башка буюмдар автомобиль, электрондук жана электр шаймандарында, механикалык жабдууларда жана башка тармактарда кеңири колдонулат, ал тургай PBT текстиль тармагында да колдонулат, мисалы, тиш щеткаларынын түктөрү да PBTден жасалган. Төмөндө PBTтин ар кандай тармактардагы жалпы колдонулушу келтирилген:
1. Электрондук жана электрдик талаалар
PBT материалдары электрондук жана электр тармактарында, мисалы, электр розеткаларында, сайгычтарда, электрондук розеткаларда жана башка тиричилик электр тетиктеринде кеңири колдонулат. PBT материалы жакшы изоляциялык касиетке жана жогорку температурага туруктуулукка ээ болгондуктан, ал электрондук жана электр жабдууларынын кабыгы, кронштейндери, изоляциялык баракчалары жана башка тетиктери үчүн абдан ылайыктуу. Мындан тышкары, PBT материалдары LCD экрандын арткы капкагын, телевизордун кабыгын ж.б. жасоодо да колдонулушу мүмкүн.
2. Автоунаа тармагы
PBT материалдары автомобиль тармагында да кеңири колдонулат. Жогорку температурага, коррозияга жана эскирүүгө туруктуулук сыяктуу артыкчылыктарынан улам, PBT материалдары автомобиль тетиктерин, мисалы, соргуч коллекторун, май насосунун корпусун, сенсор корпусун, тормоз системасынын компоненттерин ж.б. өндүрүүдө кеңири колдонулат. Мындан тышкары, PBT материалдарын унаа отургучтарынын баш тирөөчтөрү, отургучту жөндөө механизмдери ж.б. үчүн да колдонсо болот.
3. Машина куруу өнөр жайы
Машина куруу өнөр жайында PBT материалдары көбүнчө шайман туткаларын, өчүргүчтөрдү, баскычтарды ж.б. жасоодо колдонулат. PBT материалы эң сонун механикалык бекемдикке жана эскирүүгө туруктуулукка ээ, ар кандай механикалык күчтөргө туруштук бере алат жана жакшы химиялык коррозияга туруктуулукка ээ, машина куруу тармагындагы ар кандай бөлүктөргө ылайыктуу.
4. Медициналык жабдуулар өнөр жайы
PBT материалы жогорку температурага жакшы туруктуулукка жана жогорку химиялык туруктуулукка ээ, бул медициналык шаймандарды өндүрүү үчүн абдан ылайыктуу. Мисалы, PBT материалдары медициналык шаймандардын корпустарын, түтүктөрдү, туташтыргычтарды ж.б. жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Мындан тышкары, PBT материалдары медициналык шприцтерди, инфузиялык топтомдорду жана ар кандай терапиялык шаймандарды жасоо үчүн да колдонулушу мүмкүн.
5. Оптикалык байланыш
Оптикалык байланыш тармагында PBT оптикалык кабель өндүрүүдө кеңири таралган бош жең материалы катары кеңири колдонулат. Мындан тышкары, PBT материалдары оптикалык түзүлүштөрдө кеңири колдонулат. Жакшы оптикалык касиеттери жана жогорку температурага туруктуулугунан улам, PBT материалдары оптикалык була туташтыргычтарын, оптикалык була бөлүштүрүүчү рамкаларды ж.б. жасоодо колдонулат. Мындан тышкары, PBT материалдары линзаларды, күзгүлөрдү, терезелерди жана башка оптикалык компоненттерди жасоодо да колдонулушу мүмкүн.
Бүткүл тармактын көз карашынан алганда, акыркы жылдары тиешелүү ишканалар жаңы технологияларды жана жаңы продуктыларды колдонуунун ар кандай тармактарын өнүктүрүүгө умтулушат жана PBT жогорку өндүрүмдүүлүк, функционалдаштыруу жана диверсификациялоо багытында өнүктү. Таза PBT чайырынын созулууга туруктуулугу, ийилүүгө туруктуулугу жана ийилүүгө туруктуулук модулу төмөн, өнөр жай тармагында кеңири колдонулушу мүмкүн эмес, ошондуктан өнөр жай тармагынын муктаждыктары үчүн PBTтин функционалдуулугун жакшыртуу үчүн өзгөртүүлөр киргизилет. Мисалы, PBTге айнек буласы кошулат - айнек буласы күчтүү колдонулууга, жөнөкөй толтуруу процессине жана арзан баага ээ. PBTге айнек буласын кошуу менен PBT чайырынын баштапкы артыкчылыктары эске алынат жана PBT продуктуларынын созулууга туруктуулугу, ийилүүгө туруктуулугу жана кесилүүгө туруктуулугу бир кыйла жакшырат.
Учурда, ата мекендик жана чет өлкөлөрдөгү негизги ыкмалар PBTнин комплекстүү иштешин жакшыртуу үчүн сополимерлөөнү модификациялоо, органикалык эмес материалдарды толтурууну модификациялоо, нанокомпозиттик технология, аралаштыруу модификациясы ж.б. болуп саналат. PBT материалдарын модификациялоо негизинен жогорку бекемдик, жогорку жалынга чыдамдуулук, аз кыйшайуу, аз жаан-чачын жана аз диэлектрик аспектилерине багытталган.
Жалпысынан алганда, бүтүндөй PBT тармагына келсек, ар кандай тармактардагы колдонмого болгон суроо-талап дагы эле абдан чоң жана рыноктук суроо-талапка ылайык ар кандай өзгөртүүлөр PBT тармагынын ишканаларынын жалпы изилдөө жана иштеп чыгуу максаттары болуп саналат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 17-декабры