Кабелдин түзүлүшү жөнөкөй көрүнөт, чындыгында анын ар бир компонентинин өзүнүн маанилүү максаты бар, андыктан кабелди өндүрүүдө ар бир компоненттин материалы кылдаттык менен тандалып алынышы керек, ошондо бул материалдардан жасалган кабелдин иштөө учурунда ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу керек.
1. Өткөргүч материал
Тарыхый жактан алганда, электр кабелдеринин өткөргүчтөрү үчүн колдонулган материалдар жез жана алюминий болгон. Натрий дагы кыска убакытка сыналып көрүлгөн. Жез менен алюминийдин электр өткөргүчтүгү жакшыраак жана бирдей токту өткөргөндө жездин көлөмү салыштырмалуу аз болот, ошондуктан жез өткөргүчтүн сырткы диаметри алюминий өткөргүчтүн диаметринен кичине. Алюминийдин баасы жезге караганда бир топ төмөн. Мындан тышкары, жездин тыгыздыгы алюминийдикинен чоң болгондуктан, ток өткөрүү жөндөмдүүлүгү бирдей болсо да, алюминий өткөргүчтүн кесилиши жез өткөргүчтүн кесилишинен чоңураак, бирок алюминий өткөргүч кабели жез өткөргүч кабелине караганда жеңилирээк.
2. Жылуулоочу материалдар
Көп функциялуу электр кабелдери колдоно турган көптөгөн изоляциялык материалдар бар, анын ичинде 100 жылдан ашык убакыттан бери ийгиликтүү колдонулуп келе жаткан технологиялык жактан жетилген импрегнацияланган кагаз изоляциялык материалдары да бар. Бүгүнкү күндө экструзияланган полимер изоляциясы кеңири кабыл алынган. Экструзияланган полимер изоляциялык материалдарына PE (LDPE жана HDPE), XLPE, WTR-XLPE жана EPR кирет. Бул материалдар термопластикалык жана термосеттик. Термопластикалык материалдар ысытылганда деформацияланат, ал эми термосеттик материалдар иштөө температураларында формасын сактап калат.
2.1. Кагаз изоляциясы
Иштей баштаганда, кагаз менен изоляцияланган кабелдер аз гана жүктү көтөрөт жана салыштырмалуу жакшы тейленет. Бирок, электр энергиясын колдонуучулар кабелди барган сайын жогорку жүктү көтөрүүнү улантышууда, баштапкы колдонуу шарттары азыркы кабелдин муктаждыктарына ылайыксыз болуп калса, анда баштапкы жакшы тажрыйба кабелдин келечектеги иштешин чагылдыра албайт, жакшы болушу керек. Акыркы жылдары кагаз менен изоляцияланган кабелдер сейрек колдонулуп келет.
2.2.ПВХ
ПВХ дагы эле төмөнкү чыңалуудагы 1 кВ кабелдер үчүн изоляциялык материал катары колдонулат жана ошондой эле каптоочу материал болуп саналат. Бирок, кабель изоляциясында ПВХны колдонуу тездик менен XLPE менен алмаштырылууда, ал эми каптоодо колдонуу тездик менен сызыктуу төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен (LLDPE), орто тыгыздыктагы полиэтилен (MDPE) же жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE) менен алмаштырылууда, ал эми ПВХ эмес кабелдердин иштөө циклинин чыгымдары төмөн.
2.3. Полиэтилен (ПЭ)
Тыгыздыгы төмөн полиэтилен (ТТПЭ) 1930-жылдары иштелип чыккан жана азыр кайчылаш байланышкан полиэтилен (XLPE) жана сууга туруктуу дарак кайчылаш байланышкан полиэтилен (WTR-XLPE) материалдары үчүн негизги чайыр катары колдонулат. Термопластикалык абалда полиэтилендин максималдуу иштөө температурасы 75 ° C, бул кагаз изоляцияланган кабелдердин иштөө температурасынан (80~90 ° C) төмөн. Бул көйгөй кагаз изоляцияланган кабелдердин иштөө температурасына жете турган же андан ашып кете турган кайчылаш байланышкан полиэтилендин (XLPE) пайда болушу менен чечилди.
2.4.Кайчылаш байланышкан полиэтилен (XLPE)
XLPE - тыгыздыгы аз полиэтиленди (LDPE) кайчылаш байланыштыруучу агент (мисалы, пероксид) менен аралаштыруу жолу менен жасалган термосеттик материал.
XLPE изоляцияланган кабелинин өткөргүчүнүн максималдуу иштөө температурасы 90°C, ашыкча жүктөмдү текшерүү 140°C чейин, ал эми кыска туташуу температурасы 250°C чейин жетиши мүмкүн. XLPE эң сонун диэлектрикалык мүнөздөмөлөргө ээ жана 600Вдан 500кВга чейинки чыңалуу диапазонунда колдонулушу мүмкүн.
2.5. Сууга чыдамдуу жыгач. Кайчылаш байланышкан полиэтилен (WTR-XLPE)
Суу дарагынын көрүнүшү XLPE кабелинин кызмат мөөнөтүн кыскартат. Суу дарагынын өсүшүн азайтуунун көптөгөн жолдору бар, бирок эң кеңири таралган ыкмалардын бири - суу дарагынын өсүшүн токтотуу үчүн иштелип чыккан, сууга туруктуу дарактардын кайчылаш байланышкан полиэтилени WTR-XLPE деп аталган атайын жасалган изоляциялык материалдарды колдонуу.
2.6. Этилен пропилен каучугу (ЭПР)
ЭПР – этиленден, пропиленден (кээде үчүнчү мономер) жасалган термосеттик материал, ал эми үч мономердин сополимери этиленпропилендиенкабыгы (ЭПДМ) деп аталат. Кеңири температура диапазонунда ЭПР ар дайым жумшак бойдон калат жана жакшы коронага туруктуулукка ээ. Бирок, ЭПР материалынын диэлектрикалык жоготуусу XLPE жана WTR-XLPEге караганда бир топ жогору.
3. Жылуулоочу вулканизация процесси
Кайчылаш байланыштыруу процесси колдонулган полимерге гана тиешелүү. Кайчылаш байланыштыруучу полимерлерди өндүрүү матрицалык полимерден башталат, андан кийин аралашма түзүү үчүн стабилизаторлор жана кайчылаш байланыштыргычтар кошулат. Кайчылаш байланыштыруу процесси молекулярдык түзүлүшкө көбүрөөк байланыш чекиттерин кошот. Кайчылаш байланыштырылгандан кийин, полимердин молекулярдык чынжыры ийкемдүү бойдон калат, бирок суюк эритиндиге толугу менен бөлүнбөйт.
4. Өткөргүчтөрдү коргоочу жана изоляциялоочу коргоочу материалдар
Жарым өткөргүч коргоочу катмар өткөргүчтүн жана изоляциянын сырткы бетине электр талаасын бирдейлештирүү жана кабелдин изоляцияланган өзөгүндөгү электр талаасын кармоо үчүн экструзияланат. Бул материал кабелдин коргоочу катмарынын талап кылынган диапазондо туруктуу өткөргүчтүккө жетишүүсүн камсыз кылуу үчүн инженердик класстагы көмүртек кара материалын камтыйт.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 12-апрели