Кабелдик түзүлүш жана электр кабелин өндүрүү процессинин материалы.

Технология басмасы

Кабелдик түзүлүш жана электр кабелин өндүрүү процессинин материалы.

Кабелдин түзүлүшү жөнөкөй көрүнөт, чындыгында, анын ар бир компоненти өзүнүн маанилүү максатына ээ, ошондуктан кабелди жасап жатканда ар бир компонент материалы кылдаттык менен тандалып алынышы керек, андыктан эксплуатация учурунда бул материалдардан жасалган кабелдин ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу керек.

1. Өткөргүч материал
Тарыхта электр кабелдик өткөргүчтөрү үчүн колдонулган материалдар жез жана алюминий болгон. Натрий да кыскача аракет кылынды. Жез жана алюминий жакшыраак электр өткөргүчтүгү бар, ал эми жездин көлөмү бирдей ток өткөргөндө салыштырмалуу азыраак, ошондуктан жез өткөргүчтүн тышкы диаметри алюминий өткөргүчкө караганда кичине. Алюминийдин баасы жезден кыйла төмөн. Мындан тышкары, жездин тыгыздыгы алюминийдикинен чоң болгондуктан, учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгү бирдей болсо да, алюминий өткөргүчтүн кесилиши жез өткөргүчтөн чоңураак, бирок алюминий өткөргүч кабели жез өткөргүч кабелинен дагы эле жеңилирээк .

Кабель

2. Изоляциялык материалдар
MV электр кабелдери колдоно ала турган көптөгөн изоляциялык материалдар бар, анын ичинде технологиялык жактан жетилген импрегнацияланган кагаз жылуулоо материалдары, алар 100 жылдан ашуун ийгиликтүү колдонулат. Бүгүнкү күндө extruded полимердик жылуулоо кеңири кабыл алынган. Extruded полимердик жылуулоо материалдары PE (LDPE жана HDPE), XLPE, WTR-XLPE жана EPR кирет. Бул материалдар термопластикалык жана термопластикалык болуп саналат. Термопластикалык материалдар ысытылганда деформацияланат, ал эми термосеталык материалдар иштөө температурасында өзүнүн формасын сактап калат.

2.1. Кагаз изоляциясы
Иштеенин башталышында кагаз изоляцияланган кабелдер бир аз гана жүктү көтөрүп, салыштырмалуу жакшы сакталат. Бирок, электр колдонуучулар кабелди барган сайын жогору жүктөөнү улантышууда, колдонуунун баштапкы шарттары азыркы кабелдин муктаждыктарына мындан ары ылайыктуу эмес, анда баштапкы жакшы тажрыйба кабелдин келечектеги иштешин билдире албайт, жакшы болушу керек. . Акыркы жылдарда кагаздан изоляцияланган кабелдер сейрек колдонулат.
2.2.PVC
ПВХ дагы эле төмөн вольттогу 1кВ кабелдер үчүн изоляциялоочу материал катары колдонулат жана ошондой эле каптоочу материал болуп саналат. Бирок, кабелдик изоляцияда PVC колдонуу тез XLPE менен алмаштырылат, ал эми кабыктагы колдонуу тез сызыктуу төмөн тыгыздыктагы полиэтилен (LLDPE), орто тыгыздыктагы полиэтилен (MDPE) же жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE) менен алмаштырылууда. -PVC кабелдердин жашоо циклинин баасы төмөн.
2.3. Полиэтилен (ПЭ)
Төмөн тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE) 1930-жылдары иштелип чыккан жана азыр кайчылаш полиэтилен (XLPE) жана сууга туруктуу дарак кайчылаш полиэтилен (WTR-XLPE) материалдары үчүн базалык чайыр катары колдонулат. Термопластикалык абалда полиэтилендин максималдуу иштөө температурасы 75°С, бул кагаз изоляцияланган кабелдердин иштөө температурасынан (80~90°С) төмөн. Бул көйгөй кагаз изоляцияланган кабелдердин тейлөө температурасына жооп бере турган же андан ашкан кайчылаш полиэтилендин (XLPE) пайда болушу менен чечилди.

2.4.Кайчылаш полиэтилен (XLPE)
XLPE аз тыгыздыктагы полиэтиленди (LDPE) кайчылаш байланыш агенти (мисалы, пероксид) менен аралаштыруу жолу менен жасалган термосетирүүчү материал.
XLPE изоляцияланган кабелинин өткөргүчүнүн максималдуу иштөө температурасы 90 ° C, ашыкча жүктөө тести 140 ° Cге чейин, ал эми кыска туташуу температурасы 250 ° C жетиши мүмкүн. XLPE мыкты диэлектрдик мүнөздөмөлөргө ээ жана чыңалуу диапазонунда колдонулушу мүмкүн 600Вдан 500кВга чейин.

2.5. Сууга чыдамдуу дарак Кайчылаш полиэтилен (WTR-XLPE)
Суу дарагы көрүнүшү XLPE кабелинин кызмат мөөнөтүн кыскартат. Суу дарактарынын өсүшүн азайтуунун көптөгөн жолдору бар, бирок эң көп кабыл алынгандардын бири суу дарактарынын өсүшүнө бөгөт коюу үчүн атайын иштелип чыккан жылуулоочу материалдарды колдонуу болуп саналат, сууга туруштук бере турган дарак кайчылаш полиэтилен WTR-XLPE деп аталат.

2.6. Этилен пропилен каучук (EPR)
ЭПР этиленден, пропиленден (кээде үчүнчү мономерден) жасалган термоскоптоочу материал жана үч мономердин сополимери этиленпропилендиен каучугу (EPDM) деп аталат. Температуранын кеңири диапазонунда EPR дайыма жумшак бойдон калууда жана коронага жакшы туруштук берет. Бирок, EPR материалдын диэлектрдик жоготуу XLPE жана WTR-XLPE караганда бир кыйла жогору.

3. Изоляцияны вулканизациялоо процесси
Кайчылаш процесс колдонулган полимерге мүнөздүү. Кайчылаш байланышкан полимерлерди өндүрүү матрицалык полимерден башталат, андан кийин аралашма түзүү үчүн стабилизаторлор жана кайчылаш байланыштар кошулат. Кайчылаш процесс молекулярдык түзүлүшкө көбүрөөк байланыш чекиттерин кошот. Кайчылаш байланышкандан кийин, полимердик молекулярдык чынжыр серпилгич бойдон калат, бирок суюктук эритиндиге толугу менен ажыратуу мүмкүн эмес.

4. Өткөргүчтөрдү коргоо жана изоляциялоочу коргоочу материалдар
Жарым өткөргүч коргоочу катмар өткөргүчтүн жана изоляциянын сырткы бетине электр талаасын бирдейлештирүү жана кабелдик изоляцияланган өзөктө электр талаасын камтышы үчүн экструдаланат. Бул материалда кабелдин коргоочу катмары талап кылынган диапазондо туруктуу өткөрүмдүүлүккө жетүү үчүн көмүртек кара материалынын инженердик классы камтылган.


Посттун убактысы: 12-апрель-2024