Оптикалык кабелдик кабык материалдарынын анализи: негизгиден атайын колдонмолорго чейин ар тараптуу коргоо

Технология басмасы

Оптикалык кабелдик кабык материалдарынын анализи: негизгиден атайын колдонмолорго чейин ар тараптуу коргоо

Капчык же сырткы кабык оптикалык кабелдик түзүлүштөгү эң сырткы коргоочу катмар болуп саналат, негизинен PE кабык материалынан жана ПВХ кабык материалынан жасалган, ал эми галогенсиз жалынга чыдамдуу кабык материалы жана электрдик көз салууга туруктуу кабык материалы өзгөчө учурларда колдонулат.

1. PE кабык материалы
PE - полиэтилендин аббревиатурасы, этилендин полимеризациясынан пайда болгон полимердик кошулма. Кара полиэтилен кабыгынын материалы полиэтилен чайырын стабилизатор, кара көмүртек, антиоксидант жана пластификатор менен бир калыпта аралаштыруу жана грануляциялоо жолу менен даярдалат. Оптикалык кабель кабыктары үчүн полиэтилен кабык материалдары тыгыздыгы боюнча төмөн тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE), сызыктуу төмөн тыгыздыктагы полиэтилен (LLDPE), орто тыгыздыктагы полиэтилен (MDPE) жана жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE) болуп бөлүнөт. Алардын тыгыздыгы жана молекулярдык түзүлүшү ар кандай болгондуктан, алар ар кандай касиеттерге ээ. Тыгыздыгы төмөн полиэтилен, ошондой эле жогорку басымдагы полиэтилен деп аталат, этиленди катализатор катары кычкылтек менен 200-300°Сте жогорку басымда (1500 атмосферадан жогору) сополимерлөөдөн пайда болот. Ошондуктан, тыгыздыгы төмөн полиэтилендин молекулярдык чынжырында ар кандай узундуктагы бир нече бутактары бар, чынжыр бутактануунун жогорку даражасы, туура эмес түзүлүшү, кристаллдуулугу төмөн, ийкемдүүлүгү жана узундугу жакшы. Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен, төмөнкү басымдагы полиэтилен деп дагы белгилүү, этиленди төмөнкү басымда (1-5 атмосферада) жана 60-80°Сте алюминий жана титан катализаторлору менен полимерлөөдөн пайда болот. Жогорку тыгыздыктагы полиэтилендин молекулярдык салмагынын тар бөлүштүрүлүшүнө жана молекулалардын иреттүү жайгашуусунан улам, ал жакшы механикалык касиеттерге, жакшы химиялык туруктуулукка жана кеңири температура диапазонуна ээ. Орто тыгыздыктагы полиэтилен кабыкчасынын материалы жогорку тыгыздыктагы полиэтилен менен төмөнкү тыгыздыктагы полиэтиленди тиешелүү пропорцияда аралаштыруу же этилен мономери менен пропиленди (же 1-бутендин экинчи мономерин) полимерлөө жолу менен даярдалат. Ошондуктан, орто тыгыздыктагы полиэтилендин иштеши жогорку тыгыздыктагы полиэтилен менен төмөн тыгыздыктагы полиэтилендин ортосунда болот жана ал төмөн тыгыздыктагы полиэтилендин ийкемдүүлүгүнө жана жогорку тыгыздыктагы полиэтилендин эң сонун эскирүүгө жана созуучулукка ээ. Сызыктуу аз тыгыздыктагы полиэтилен аз басымдагы газ фазасы же этилен мономери жана 2-олефин менен эритме ыкмасы менен полимерленет. Сызыктуу төмөн тыгыздыктагы полиэтилендин бутактануу даражасы төмөн тыгыздык менен жогорку тыгыздыктын ортосунда болот, ошондуктан ал экологиялык стресске крекингге туруштук берет. Курчап турган чөйрөнүн стресске каршы туруктуулугу PE материалдарынын сапатын аныктоо үчүн өтө маанилүү көрсөткүч болуп саналат. Бул беттик-активдүү заттын чөйрөсүндө ийилүүчү стресске дуушар болгон материалдын сыналышынын көрүнүшүн билдирет. Материалдык стресстин крекингине таасир этүүчү факторлор төмөнкүлөрдү камтыйт: молекулярдык масса, молекулалык салмактын бөлүштүрүлүшү, кристаллдуулугу жана молекулярдык чынжырдын микроструктурасы. Молекулярдык масса канчалык чоң болсо, молекулярдык салмактын бөлүштүрүлүшү ошончолук тар, пластинкалардын ортосундагы байланыштар ошончолук жакшыраак болсо, материалдын экологиялык стресске каршы туруктуулугу ошончолук жакшы болот жана материалдын кызмат мөөнөтү ошончолук көп болот; ошол эле учурда материалдын кристаллдашуусу да бул көрсөткүчкө таасирин тийгизет. Кристаллдуулук канчалык төмөн болсо, материалдын экологиялык стресске каршылык көрсөтүүсү ошончолук жакшы болот. PE материалдарынын үзүүдөгү созуу күчү жана узартылышы материалдын натыйжалуулугун өлчөө үчүн дагы бир көрсөткүч болуп саналат, ошондой эле материалды колдонуунун акыркы чекитин алдын ала айтууга болот. PE материалдарындагы көмүртек мазмуну материалдагы ультрафиолет нурларынын эрозиясына натыйжалуу туруштук бере алат жана антиоксиданттар материалдын антиоксиданттык касиеттерин натыйжалуу жакшыртат.

PE

2. ПВХ кабык материалы
ПВХ отко чыдамдуу материалда хлор атомдору бар, алар жалында күйүп кетет. Күйүп жатканда ал чирип, көп сандагы жегич жана уулуу HCL газын бөлүп чыгарат, ал экинчи даражадагы зыян келтирет, бирок ал жалындан чыкканда өзү өчөт, ошондуктан ал жалын таркатпоо өзгөчөлүгүнө ээ; Ошол эле учурда, PVC кабык материалы жакшы ийкемдүүлүккө жана кеңейүүгө ээ жана ички оптикалык кабельдерде кеңири колдонулат.

3. Галогенсиз жалынга каршы каптоочу материал
Поливинилхлорид күйгөндө уулуу газдарды пайда кылгандыктан, адамдар түтүнү аз, галогенсиз, уулуу эмес, жалынга каршы жабышчаак материалды иштеп чыгышкан, башкача айтканда, органикалык эмес отко чыдамдуу Al(OH)3 жана Mg(OH)2 кошулган. кадимки кабык материалдарына, алар отко туш болгондо кристалл сууну бөлүп чыгарат жана көп жылуулукту өзүнө сиңирип алат, ошону менен кабык материалынын температурасынын көтөрүлүшүнө жол бербейт жана күйүүнүн алдын алат. Органикалык эмес жалындан сактагычтар галогенсиз жалынга чыдамдуу кабык материалдарына кошулгандыктан, полимерлердин өткөргүчтүгү жогорулайт. Ошол эле учурда, чайырлар жана органикалык эмес жалын кармагычтар такыр башка эки фазалуу материалдар болуп саналат. Иштетүү учурунда жалынга каршы заттардын жергиликтүү деңгээлде бирдей эмес аралашуусуна жол бербөө зарыл. Органикалык эмес оттон сактагычтар тиешелүү өлчөмдө кошулушу керек. Эгерде пропорция өтө чоң болсо, материалдын үзүлгөндөгү механикалык күчү жана узартылышы абдан азаят. Галогенсиз оттон сактагычтардын отко чыдамдуу касиеттерин баалоо үчүн көрсөткүчтөр кычкылтектин индекси жана түтүн концентрациясы болуп саналат. Кычкылтектин индекси - кычкылтек менен азоттун аралаш газында тең салмактуу күйүүнү камсыз кылуу үчүн материал үчүн зарыл болгон кычкылтектин минималдуу концентрациясы. Кычкылтектин индекси канчалык чоң болсо, материалдын жалынга каршы касиеттери ошончолук жакшы болот. Түтүн концентрациясы материалдын белгилүү мейкиндикте жана оптикалык жолдун узундугунда күйгөндө пайда болгон түтүн аркылуу өткөн параллелдүү жарык шооласынын өткөрүмдүүлүгүн өлчөө жолу менен эсептелет. Түтүндүн концентрациясы канчалык аз болсо, түтүндүн эмиссиясы ошончолук аз болот жана материалдык көрсөткүчтөр ошончолук жакшы болот.

ЛСЖ

4. Электр белгиси туруктуу кабык материалы
Электр байланыш системасында жогорку чыңалуудагы аба линиялары менен бир эле мунарада бардык медиа өзүн-өзү колдой турган оптикалык кабель (ADSS) барган сайын көбөйүүдө. Кабелдин кабыгына жогорку чыңалуудагы индукциялык электр талаасынын таасирин жеңүү үчүн, адамдар көмүртек карасынын мазмунун, көмүртек кара бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн жана бөлүштүрүлүшүн катуу көзөмөлдөө менен жаңы электр тырыгына туруштук берүүчү каптоочу материалды иштеп чыгышты жана чыгарышты. , Капчыктуу материалды жасоо үчүн атайын кошумчаларды кошуп, электр тырыгына туруштук бере албайт.


Посттун убактысы: 26-август-2024